懸挑式鋼管腳手架施工方案_鋼管腳手架施工方案
鋼管腳手架施工方案（一）：
落地式腳手架施工方案
為進一步貫徹《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99），實現安全管理規范化、科學化，確保規范施工安全生產，根據該工程建筑結構和施工特點、特編制該施工方案。
1工程概況
1.1本工程位于：
建筑層次：五層[由整理]
建筑面積：大約2000平方米
1.2基礎處理，采用夯實、找平。
2搭設方案
2.1材料及規格選取
根據JGJ59-99標準要求，采用鋼管搭設，鋼管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用鋼扣件。
2.2搭設尺寸
2.2.1搭設總高度約18米，要求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。
2.2.2搭設要求，根據現場實際狀況，采用雙排腳手架，架體立桿內側采用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網，首層及頂層滿鋪竹跳板安全防護。
2.2.3構造要求
2.2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎墊通長板（20CM×5CM×4CM長的松木板），使用鋼底座（1CM×15CM×8MM的鋼板）。底座中間設置鋼管芯子，高度大于15CM。離地高度20CM設置縱橫方向掃地桿。連續設置在立桿內側，立桿接長采用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開50CM以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大于50CM。頂層立桿可搭接，長度不應小于1M，兩個扣件。立桿垂直偏差，架高30M以下時，要求不大于架高的1/200。
2.2.3.2大橫桿
大橫桿間距控制在1.5M，以便立網掛設，大橫桿置立于立桿里面，每側外伸長度不應小于10CM，但不應大于20CM。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大于50CM。
2.2.3.3小橫桿
小橫桿搭在大橫桿上面，伸出大橫桿長度不小于10CM，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處務必設小橫桿，腳手板處75CM，且伸入墻內不小于18CM。
2.2.3.4剪刀撐
外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15M）立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設置、寬度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小于1M，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小于10CM。
2.2.3.5腳手板
應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，并要設置擋腳板，擋腳板高度為18CM。滿鋪距墻小于10CM。
2.3架體與建筑物拉結
腳手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉結，內外用50CM鋼管固定。并加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建筑物之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。
2.4排水措施：架底處不得有積水，并設排水溝。
3腳手架驗收
3.1外腳手架務必由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9M驗收一次，不貼合要求的應迅速整改。
3.2外腳手架分段驗收應按JGJ59-99中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的資料進行檢查，填寫驗收記錄單，并有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。
3.3務必有量化的驗收資料。
4外腳手架搭設的勞力安排
4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工并進行技術交底。
4.2務必建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向項目經理負責，負有指揮、調配、檢查的直接職責。
4.3外腳手架的搭設和拆除務必配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
5外腳手架搭設的安全技術措施
5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。
5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，并做好可靠的防雷接地處理。
5.3外腳手架務必及時維修加固，以到達堅固穩定，確保施工安全。
5.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。
5.5外腳手架搭設人員務必持證上崗，并正確使用安全帽、安全網、穿防滑鞋。
5.6嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆料，施工荷載不得大于2KN/M2。
5.7控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范圍內。
5.8嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。
5.9保證腳手架的整體性，不得與井架、塔吊一并拉結，不得截斷架體。
6外腳手架拆除的安全技術措施
6.1拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業計劃，報請批準，進行安全技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、堆料堆放地點、勞動組織安排等。
6.2拆架時應劃分作業區，周圍設防護圍欄，豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。
6.3拆架的高處作業人員應戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底防滑鞋。
6.4拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業。
6.5拆立桿時，要先抱住立桿在拆最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。
6.6連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。
6.7拆除時，要同一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。
6.8拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。
6.9在拆架時，不得中途換人，如務必換人時，應將拆除狀況交代清楚后方可離開。
6.10拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。
7繪制搭設圖紙。
鋼管腳手架施工方案（二）：
鋼管腳手架專項施工方案
一、工程概況
***客運專線***橋梁工程施工，當墩（臺）身高度大于5m時，均需要搭設腳手架（非承重型）進行作業施工（非爬模施工）。
二、基本要求
一）使用材料
1、每批鋼管及扣件進場時，應有材質檢驗合格證。
2、鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。
3、扣件與鋼管的貼合面務必嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。
4、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。
5、扣件表面應進行防銹處理。
6、鋼管及扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。
二）搭設技術措施
1、外架搭設
(1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。
(2)立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭務必采取對接扣件，對接應貼合下要求：
立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1／3，同一步內不允許有二個接頭。
(3)每層立桿頂端應高出該層墩（臺）高1.5m。
(4)腳手架底部務必設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
(5)大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。
(6)大橫桿對接扣件連接、對接應貼合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。
(7)架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1／300。
(8)小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。
(9)每一主節點(即立桿、大橫桿交匯處)處務必設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm，靠墻一側的外伸長度不應大于250mm，外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1／2，施工層小橫桿間距為1m。
(10)腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩，靠墩（臺）一側離墩身面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。
(11)搭設中每下層層外架要及時與墩身進行支頂牢固，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。
(12)腳手架四個轉角處搭設水平桿，加固四周連接。
(13)腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。
(14)剪刀撐的接頭除頂層能夠采用搭接外，其余各接頭均務必采用對接扣件連接。
(15)剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。
(16)用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。
(17)外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網，網的下口與建筑物掛搭封嚴(即構成兜網)或立網底部壓在作業面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。
(18)剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°～60°。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩定。
三）搭設工藝流程
1、架子搭設工藝流程：
在承臺上彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。
二、安全網
（1）掛設要求：安全網應掛設嚴密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網連接處應綁在同一桿件上。安全網要掛設在棚架內側。
（2）腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網，防止雜物下跌。
三、安全擋板：
通道口及靠近建筑物的露天作業場地要搭設安全擋板，通道口擋板需向兩側各伸出1M，向外伸出3M。
四、架子的驗收、使用及管理
1、架子的驗收、使用及管理
(1)把好驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度務必由橋梁施工負責人組織技術、安全與搭設班組、領工員進行檢查，貼合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。
(2)工程的施工負責人，務必按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組務必嚴格按操作要求和安全技術交底施工。
(3)架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放。
(4)外架第一步(1.8m高)開始拉設兜網和立網，以后每隔4步架子拉設一道兜網，施工層腳手板和施工層臨邊務必設兜網和立網，以保證高處作業人員的安全。
(5)架子搭好后要派專人管理，未經安檢室同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。
(6)架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發現應及時清除。
(7)在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業，雨后上架前要防滑措施。
(8)外架實行外掛立網分層全封閉。外掛安全網要與架子拉平，網邊系牢，兩網接頭嚴密，不準隨風飄。
(9)作業層上的施工荷載應貼合設計要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
五、人員素質要求
(1)高處作業人員務必年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業的其他疾病和生理缺陷。
(2)職責心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒后作業和作業中玩笑戲鬧。
(3)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現場，務必戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業務必系好安全帶，使用工具要放在工具套內。
(4)操作工務必經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。
(5)作業人員應定期進行體檢(每年體檢一次)。
(6)作業所用材料要堆放平穩，高處作業地面環境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業現場掉落傷人。
六、勞保用品(三保)要求
(1)安全帽
1)安全帽務必使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由公司統一帶給，各分包外聯單位不準私購安全帽。
2)安全帽務必具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中務必正確佩戴，安全帽使用期為2.5年。
(2)安全帶
1)采購安全帶務必要有勞動保護研究所認可合格的產品。
2)安全帶使用2年后，根據使用狀況，務必透過抽驗合格方可使用。
3)安全帶應高掛低用(架子工除外)，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環上用，要選取在牢固構件上懸掛。
4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。
(3)安全網
1)安全網的技術要求務必貼合CB5725―85規定，方準進場使用。工程使用的安全網務必由公司認定的廠家供貨。大孔安全網用做平網和兜網，其規格為綠色密目安全網1.5m×6m，用作內掛立網。內掛綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨，安全網進場要做防火試驗。
2)安全網在存放使用中，不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發現污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網上。
3)安全網拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。
七、架子搭設安全技術及預防監控措施
1、架子搭設安全技術及預防監控措施
(1)凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業的人員，均不得從事架子作業。配備架子工的徒工，在培訓以前務必經過醫務部門體檢合格，操作時務必有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員，務必定期(每年)進行體檢。
(2)腳手架支搭以前，務必制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的架子并應報請上級部門批準，向所有參加作業人員進行書面交底。
(3)操作小組理解任務后，務必根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。
(4)架子工在高處(距地高度2m以上)作業時，務必佩帶安全帶。所用的桿子應栓2m長的桿子繩。安全帶務必與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業。
(5)遇有惡劣氣候(如風力五級以上，高溫、雨天氣等)影響安全施工時應停止高處作業。
(6)大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，務必檢查立桿是否立正，綁至四步時務必綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，務必2--3人配合操作，由中間一人結桿、放平，按順序綁扎。
(7)遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協調一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩務必堅固，嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料。使用機械吊運，應設天地輪，天地輪務必加固，應遵守機械吊裝安全操作規程，吊運杉板、鋼管等物應綁扎牢固，接料平臺外側不準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。
(8)未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續后方可使用。使用中的架子務必持續完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；務必拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。
(9)所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發現傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。
2．架子拆除安全技術及預防措施
(1)外架拆除前，領工員要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有理解人簽字。
(2)拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組務必對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底資料要有針對性，拆架子的注意事項務必講清楚。
(3)拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監護人，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。
(4)架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。
(5)拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規格堆碼。
(6)拆桿和放桿時務必由2--3人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。
(7)拆架人員務必系安全帶，拆除過程中，應指派一個職責心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業。
(8)拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。
(9)拆架時螺絲扣務必從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。
(10)拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后務必放在工具套內。
(11)拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。
(12)拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。
(13)拆除中途不得換人，如更換人員務必重新進行安全技術交底。
(14)拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。
(15)拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調合漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。
(16)嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯系，以便及時糾正。
鋼管腳手架施工方案（三）：
腳手架專項施工方案
第一節編制依據
《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業出版社；
《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業出版社；
《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)中國建筑工業出版社；
《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)中國建筑工業出版社；
《建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施)》中國建筑工業出版社；
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)中國建筑工業出版社；
《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2002)中國建筑工業出版社；
《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)中國建筑工業出版社。
第二節工程概況
金水灣小區21-26工程；屬于框架結構;地上6層;地下0層；建筑高度：21.10m；標準層層高：2.90m；總建筑面積：24566.00平方米；總工期：363天；施工單位：江蘇城東建設工程有限公司。
本工程由金壇僑意房地產開發有限公司投資建設，金壇市建筑設計院設計，地質勘察，江蘇建協監理監理，江蘇城東建設工程有限公司組織施工；由李火生擔任項目經理，李文華擔任技術負責人。
第三節腳手架方案選取
本工程思考到施工工期、質量和安全要求，故在選取方案時，應充分思考以下幾點：
1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。
2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。
3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。
4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；
5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還務必貼合《建筑施工安全檢查標準》要求，要貼合省禮貌標化工地的有關標準。
6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際狀況，綜合思考了以往的施工經驗，決定采用以下1種腳手架方案：
鋼管落地腳手架。
第四節腳手架材料選取
鋼管落地腳手架
l、鋼管落地腳手架，選用外徑48mm，壁厚3.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前務必將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。
2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應貼合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家帶給，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件務必取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。
3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。
4、腳手板、腳手片采用貼合有關要求。
5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網務必有產品生產許可證和質量合格證，以及由常州市建筑安全監督管理部門發放的準用證。
6、連墻件采用鋼管，其材質應貼合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235A鋼的要求。
第五節腳手架搭設流程及要求
落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。
定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板務必鋪放平整，不得懸空。
在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按一下構造要求搭設。
1、主桿基礎
本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載潛力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。
2、立桿間距
(1)腳手架立桿縱距1.500m，橫距1.050m，步距1.800m；連墻桿間距豎直3.600m，水平4.500m(即兩步三跨)；里立桿距建筑物0.300m。
(2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。
(3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。
(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／400。
3、大橫桿、小橫桿設置
(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.800m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。
(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以構成空間結構整體受力。
4、剪刀撐
腳手架外測立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。
5、腳手板、腳手片的鋪設要求
(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。
(2)滿鋪層腳手片務必垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處務必采取有效的防護措施。
(3)腳手片須用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。
6、防護欄桿
(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。
(2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。
(3)腳手架外側務必設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。
(4)腳手架內側構成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。
7、連墻件
(1)腳手架與建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，設一拉結點。樓層高度超過4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設置一道斜拉鋼絲繩。
(2)拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。
(3)拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。
(4)外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，務必重新補設可靠，有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。
8、架體內封閉
(1)腳手架的架體里立桿距墻體凈距為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的務必鋪設站人片，站人片設置平整牢固。
(2)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。
(3)施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。
第六節腳手架的勞動力安排
1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要15～20人，均有上崗作業證書。
2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接職責。
3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并務必配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
第七節腳手架的檢查與驗收
鋼管落地腳手架
1、腳手架務必由持有效上崗證的專業技術人員搭設；
2、進行分段驗收和檢查，發現有不貼合要求的應迅速整改，并追究職責；
3、外腳手架分段驗收嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001第八節及JGJ59-99中"外腳手架檢查評分表"，所列項目和施工方案要求的資料進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。
4、架體內務必做到每層封閉(即進行隔離)，且不能大于4步。
第八節腳手架搭設安全技術措施
1、技術保障措施
(1)架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪于架子的外圍及底部。
(2)鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選(選取標準見本設計表3)，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件必須要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40N·m～65N·m之間。^
(3)架子搭設到10m高度時由架子搭設單位進行自檢；架子搭設完畢后由搭設會同使用單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。
(4)該腳手架作為建筑物裝飾作業時安全防護屏障及裝修時作業平臺，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。
(5)腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節點處橫、縱向水平桿，連墻件。
2、質量保障措施
(1)操作人員作業前務必進行崗位技術培訓與安全教育。
(2)技術人員在腳手架搭設、拆除前務必給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。
(3)腳手架務必嚴格依據本施工組織設計進行搭設，搭設時，技術人員務必在現場監督搭設狀況，保證搭設質量到達設計要求。
(4)腳手架搭設完備，依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗收，發現不貼合要求處，務必限時或立即整改。
3、安全保障措施
(1)操作人員務必持有登高作業操作證方可上崗。
(2)架子在搭設(拆卸)過程要做到禮貌作業，不得從架子上掉落工具、物品；同時務必保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工種作業人中應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。
(4)雨、雪及六級以上大風等天氣嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。
(5)應設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。
A在下列狀況下，務必對腳手架進行檢查|
a在六級大風和大雨后
b停用超過二個月，復工前。
B檢查保修項目
a各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否貼合施工組織設計的要求；
b扣件螺絲是否松動；
c安全防護措施是否貼合要求。
(6)在腳手架上進行電、氣焊作業時，務必有防火措施和專人看護。
(7)腳手架臨街面務必有防止墜物傷人的防護措施。
(8)搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。
鋼管落地腳手架
1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，構成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30Ω。
2、外腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。
3、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以到達堅固穩定，確保施工安全。
4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。
5、外腳手架搭設人員務必持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。
6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。
7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。
8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。
9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。
10、結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過重層。
11、當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。
12、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。
13、腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。
第九節腳手架拆除安全技術措施
鋼管落地腳手架
1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。
2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。
3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。
4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。
5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。
6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。
7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。
8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
9、在拆架時，不得中途換人，如務必換人時，應將拆除狀況交代清楚后方可離開。
10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
11、高層建筑腳手架拆除，應配備各良好的通訊裝置。
12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。
13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。
14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。
15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。
第十節腳手架計算書
鋼管落地腳手架
一、參數信息:
1.腳手架參數
雙排腳手架搭設高度為25米，立桿采用單立管；
搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為1.05米，大小橫桿的步距為1.8米；
內排架距離墻長度為0.30米；
大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根；
采用的鋼管類型為Φ48×3.5；
橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數為0.80；
連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米，采用扣件連接；
連墻件連接方式為雙扣件；
2.活荷載參數
施工均布活荷載標準值:2.000kN/m2；腳手架用途:裝修腳手架；
同時施工層數:2層；
3.風荷載參數
本工程地處江蘇省常州市，基本風壓為0.39kN/m2；
風荷載高度變化系數μz為1.00，風荷載體型系數μs為0.65；
腳手架計算中思考風荷載作用
4.靜荷載參數
每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m2):0.1248；
腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；
安全設施與安全網(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:7；
腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板；
每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m2):0.038；
5.地基參數
地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kpa):160.00；
立桿基礎底面面積(m2):0.25；地基承載力調整系數:1.00。
二、大橫桿的計算:
按照《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。
1.均布荷載值計算
大橫桿的自重標準值:P1=0.038kN/m；
腳手板的自重標準值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105kN/m；
活荷載標準值:Q=2×1.05/(2+1)=0.7kN/m；
靜荷載的設計值:q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172kN/m；
活荷載的設計值:q2=1.4×0.7=0.98kN/m；
圖1大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)
圖2大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)
2.強度驗算
跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。
跨中最大彎距計算公式如下:
跨中最大彎距為M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52=0.251kN.m；
支座最大彎距計算公式如下:
支座最大彎距為M2max=-0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52=-0.297kN.m；
選取支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：
σ=Max(0.251×106，0.297×106)/5080=58.465N/mm2；
大橫桿的最大彎曲應力為σ=58.465N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2，滿足要求！
3.撓度驗算:
最大撓度思考為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。
計算公式如下：
其中：
靜荷載標準值:q1=P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m；
活荷載標準值:q2=Q=0.7kN/m；
最大撓度計算值為：
V=0.677×0.143×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×121900)=1.593mm；
大橫桿的最大撓度1.593mm小于大橫桿的最大容許撓度1500/150mm與10mm，滿足要求！
三、小橫桿的計算:
根據JGJ130-2001第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。
1.荷載值計算
大橫桿的自重標準值：p1=0.038×1.5=0.058kN；
腳手板的自重標準值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158kN；
活荷載標準值：Q=2×1.05×1.5/(2+1)=1.050kN；
集中荷載的設計值:P=1.2×(0.058+0.158)+1.4×1.05=1.728kN；
小橫桿計算簡圖
2.強度驗算
最大彎矩思考為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和
均布荷載最大彎矩計算公式如下:
Mqmax=1.2×0.038×1.052/8=0.006kN.m；
集中荷載最大彎矩計算公式如下:
Mpmax=1.728×1.05/3=0.605kN.m；
最大彎矩M=Mqmax+Mpmax=0.611kN.m；
最大應力計算值σ=M/W=0.611×106/5080=120.313N/mm2；
小橫桿的最大彎曲應力σ=120.313N/mm2小于小橫桿的抗壓強度設計值205N/mm2，滿足要求！
3.撓度驗算
最大撓度思考為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和
小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:
Vqmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900)=0.024mm；
大橫桿傳遞荷載P=p1+p2+Q=0.058+0.158+1.05=1.265kN；
集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:
Vpmax=1265.1×1050×(3×10502-4×10502/9/(72×2.06×105
×121900)=2.07mm；
最大撓度和V=Vqmax+Vpmax=0.024+2.07=2.094mm；
小橫桿的最大撓度為2.094mm小于小橫桿的最大容許撓度1050/150=7與10mm，滿足要求！
四、扣件抗滑力的計算:
按規范表5.1.7，直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。
縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承載力設計值，取6.40kN；
R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；
大橫桿的自重標準值:P1=0.038×1.5×2/2=0.058kN；
小橫桿的自重標準值:P2=0.038×1.05/2=0.02kN；
腳手板的自重標準值:P3=0.3×1.05×1.5/2=0.236kN；
活荷載標準值:Q=2×1.05×1.5/2=1.575kN；
荷載的設計值:R=1.2×(0.058+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.582kN；
R《6.40kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!
五、腳手架立桿荷載計算:
作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下資料：
(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為0.1248
NG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×25.00=3.920；
(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3
NG2=0.3×7×1.5×(1.05+0.3)/2=2.126kN；
(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15
NG3=0.15×7×1.5/2=0.788kN；
(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005
NG4=0.005×1.5×25=0.188kN；
經計算得到，靜荷載標準值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.021kN；
活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。
經計算得到，活荷載標準值
NQ=2×1.05×1.5×2/2=3.15kN；
風荷載標準值按照以下公式計算
其中Wo--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：
Wo=0.39kN/m2；
Uz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：
Uz=1；
Us--風荷載體型系數：取值為0.645；
經計算得到，風荷載標準值
Wk=0.7×0.39×1×0.645=0.176kN/m2；
不思考風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.021+1.4×3.15=12.836kN；
思考風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為
N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×7.021+0.85×1.4×3.15=12.174kN；
風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW為
Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.176×1.5×
1.82/10=0.102kN.m；
六、立桿的穩定性計算:
不思考風荷載時，立桿的穩定性計算公式為：
立桿的軸向壓力設計值：N=12.836kN；
計算立桿的截面回轉半徑：i=1.58cm；
計算長度附加系數參照《扣件式規范》表5.3.3得：k=1.155；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；
計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得：μ=1.5；
計算長度，由公式lo=k×μ×h確定：l0=3.118m；
長細比Lo/i=197；
軸心受壓立桿的穩定系數φ，由長細比lo/i的計算結果查表得到：φ=0.186；
立桿凈截面面積：A=4.89cm2；
立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；
鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205N/mm2；
σ=12836/(0.186×489)=141.121N/mm2；
立桿穩定性計算σ=141.121N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2，滿足要求！
思考風荷載時，立桿的穩定性計算公式
立桿的軸心壓力設計值：N=12.174kN；
計算立桿的截面回轉半徑：i=1.58cm；
計算長度附加系數參照《扣件式規范》表5.3.3得：k=1.155；
計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得：μ=1.5；
計算長度，由公式l0=kuh確定：l0=3.118m；
長細比:L0/i=197；
軸心受壓立桿的穩定系數φ，由長細比lo/i的結果查表得到：φ=0.186
立桿凈截面面積：A=4.89cm2；
立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；
鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205N/mm2；
σ=12174/(0.186×489)+101836.999/5080=153.895N/mm2；
立桿穩定性計算σ=153.895N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2，滿足要求！
七、最大搭設高度的計算:
按《規范》5.3.6條不思考風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：
構配件自重標準值產生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：
NG2K=NG2+NG3+NG4=3.101kN；
活荷載標準值：NQ=3.15kN；
每米立桿承受的結構自重標準值：Gk=0.125kN/m；
Hs=[0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×3.101
+1.4×3.15)]/(1.2×0.125)=70.206m；
按《規范》5.3.6條腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：
[H]=70.206/(1+0.001×70.206)=65.601m；
[H]=65.601和50比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值[H]=50m。
腳手架單立桿搭設高度為25m，小于[H]，滿足要求！
按《規范》5.3.6條思考風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：
構配件自重標準值產生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：
NG2K=NG2+NG3+NG4=3.101kN；
活荷載標準值：NQ=3.15kN；
每米立桿承受的結構自重標準值：Gk=0.125kN/m；
計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩：Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.102/(1.4×0.85)=0.086kN.m；
Hs=0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×3.101+0.85×1.4×(3.15+0.186×4.89×100×0.086/5.08)))/(1.2×0.125)=62.448m；
按《規范》5.3.6條腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：
[H]=62.448/(1+0.001×62.448)=58.778m；
[H]=58.778和50比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值[H]=50m。
腳手架單立桿搭設高度為25m，小于[H]，滿足要求！
八、連墻件的計算:
連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：
Nl=Nlw+N0
風荷載標準值Wk=0.176kN/m2；
每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw=16.2m2；
按《規范》5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)，N0=5.000kN；
風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：
Nlw=1.4×Wk×Aw=3.994kN；
連墻件的軸向力設計值Nl=Nlw+N0=8.994kN；
連墻件承載力設計值按下式計算：
Nf=φ·A·[f]
其中φ--軸心受壓立桿的穩定系數；
由長細比l0/i=300/15.8的結果查表得到φ=0.949，l為內排架距離墻的長度；
又：A=4.89cm2；[f]=205N/mm2；
連墻件軸向承載力設計值為Nf=0.949×4.89×10-4×205×103=95.133kN；
Nl=8.994《Nf=95.133，連墻件的設計計算滿足要求！
連墻件采用雙扣件與墻體連接。
由以上計算得到Nl=8.994小于雙扣件的抗滑力12.8kN，滿足要求！
連墻件扣件連接示意圖
九、立桿的地基承載力計算:
立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求
p≤fg
地基承載力設計值:
fg=fgk×kc=160kpa；
其中，地基承載力標準值：fgk=160kpa；
腳手架地基承載力調整系數：kc=1；
立桿基礎底面的平均壓力：p=N/A=48.696kpa；
其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N=12.174kN；
基礎底面面積：A=0.25m2。
p=48.696≤fg=160kpa。地基承載力滿足要求！
鋼管腳手架施工方案（四）：
鋼管腳手架施工方案
一、鋼管腳手架搭、拆前的準備
基礎工程經質監站驗收合格后，就開始回填土，因思考到室外四周土回填后要進行外腳手架的搭設。為了保證基礎能夠承受外架體的全部荷載，不使基礎下沉，保證外架的安全，特制訂以下施工方案：
1.回填土前務必把基底內的積水淤泥和雜物等清除干凈。
2.檢查回填土的質量，不能把帶有腐蝕性的、帶有雜草的土用于回填，驗收合格后進行填土。
3.回填要先深后淺分層夯實，每層厚度不能超過30cm。
4.在夯實的土層上鋪設50mm厚石子，后澆搗50mm厚C10混凝土搗實抹平。
5.按規定做好排水溝，放好坡度，以利于流水暢通。
二、鋼管腳手架的搭設
1.搭設腳手架時務必加設底座或基礎，并作好地基的處理。本工程立桿直接撐在基礎底板上或基坑底老土上，再加道木支座。基坑底老土面上鋪設墊板務必平穩，不得懸空，安放底座時應拉線和拉尺，按規定間距尺寸擺放后加以固定。
2.鋼管腳手架搭設順序為：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿，高度為20cm）→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→加設臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道墻桿后方可拆除）→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→安接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板。
3.立桿的設置務必等距對直，其縱向間距不得大于1.8m。立桿的橫向間距為1.0m，立桿距墻面為40cm。小橫桿垂直間距（即腳手架步距）為1.8m，底層步距不得大于2m，小橫桿挑出里外立桿的長度分別不得小于30cm和15cm。腳手架外側每隔9m務必設一道剪刀撐，與地面的夾角應控制在45°―60°間自上而下連續設置。
1.腳手架的立桿和大橫桿的接長點務必錯開，鋼管剪刀撐的接長務必搭接，搭接長度不得小于40cm。腳手架桿件的連接務必嚴格按規程進行，腳手架扣件的扭力矩應控制在4.5～5kg/m間，每根頂撐和立桿的綁扎點不得少于3道。大橫桿間應等距設置兩根擱柵；底笆應滿鋪，不得留有空隙，底笆與大橫桿的綁扎點不得小于4個，每點均須用18號鉛絲雙股扎牢（腳手架的頂端務必按規程要求進行封頂；里桿應低于檐口50cm，外立桿應高出檐口1m）。腳手架與主體結構之間務必有連接牢固的拉撐點，采用兩根并聯的10號～12號鉛絲或其他強度相等的材料。拉撐點的水平間距不得大于6m，垂直距離不得大于3.6m，拉結處的小橫桿與建筑間應加撐頭與墻面抵緊。
2.腳手架的外側，自第二步起務必每步設1m高的防護欄桿和40cm高的擋腳板，頂排的扶手欄桿不得少于2道，高度分別為1.3m和0.9m。腳手架內立桿與墻面間每隔４步應設一道隔離笆。操作人員上下架子務必有安全可靠的爬梯與坡道，爬梯與坡道應設于腳手架外側。鋼管腳手架務必有良好的接地裝置，接地電阻不大于4Ω，應按規范規定設置避雷裝置。
三、腳手架安全技術措施
1.腳手架搭設標準：橫平豎直，連接牢固，底腳著實，層層拖牢，支撐挺直，通暢平坦，安全設施齊全、牢固。
2.腳手架不得鋼竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等在同一建筑立面務必使用同一材質的材料。
3.腳手架架設工務必具備中華人民共和國國家標準《特殊作業人員安全技術考核管理規則》（GB5306-85）要求的條件，經培訓考核，取得“上海市特種作業人員安全操作證”后，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。
4.施工現場務必建立嚴格的腳手架分階段驗收制度和專人維修保養制度，基礎未經驗收不得搭設腳手架，分階段搭設的腳手架，實行分階段驗收，驗收記錄應存檔。使用未經驗收或驗收不合格的腳手架，要按違章指揮追究有關領導人的職責。
5.架子工務必熟悉腳手架安全操作規程，嚴格按規程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。
6.腳手架的地基務必平整夯實，有排水措施，腳手架一經搭設，其地基即不準隨意開挖。
7.腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過270kg，只允許在兩步腳手架上同時堆物；粉刷腳手架不超過200kg，只允許在三步腳手架上同時施工。腳手架上不準超載，垃圾雜物務必經常清理。
8.嚴禁在腳手架上接纜風繩和設置起重吊桿，不準在腳手架上擱置運料滑糟及搭設受料平臺，不準采用斜拉斜吊的方式從腳手架上進料。
9.腳手架的桿件、扣件、竹篾和拉墻鉛絲等嚴禁隨意拆除，違者從嚴論處。
四、腳手架的拆除
1.腳手架拆除應明確專人負責指揮，拆除前務必進行全面檢查加固，拆除時應設圍欄，指定專人警戒；拆除務必按搭設的順序自上而下進行，做到一步一清，嚴禁上下同時拆除，拆除的材料不準從高處拋擲。
2.施工現場務必健全腳手架的檢查維修管理制度，每幢腳手架均應有專人負責監視保養，并做好例保記錄，要健全腳手架的巡視值班制度，梅雨季節、臺風暴雨期間要加強檢查，發現隱患立即進行加固。