• 2023工廠實習總結報告

    更新時間:2023-10-11    來源:實習總結    手機版     字體:

    關于2023工廠實習總結報告【三篇】

    通過總結報告,深知過去工作的成績與失誤及其原因,吸取經驗教訓,指導將來的工作,使今后少犯錯誤,取得更大的成績。以下是為大家整理的關于2023工廠實習總結報告【三篇】,歡迎品鑒!

    第一篇: 2023工廠實習總結報告

    時間過得真快,在材料成型事業部的實習馬上就要結束了,想到離開,心中有萬分的不舍。材料成型事業部一工廠是見習期的最后一站,因此我十分珍惜這最后的實習時間,在這段時間里我沒有松懈,繼續努力實習,無論從專業知識上還是實踐鍛煉中又有了新的收獲。

    一.專業知識方面

    材料成型一工廠的加工工藝流程跟二工廠基本上是一樣的,所采用的設備也大體一致,主要有火焰和等離子切割機、校平機、銑邊機、火焰機器人、卷板機、折彎機、焊接機器人等。不過,一工廠跟二工廠也有一些區別,下料的方式除了火焰和等離子切割外,還有激光切割機;銑邊方式除了銑邊機還有龍門刨床,如下圖所示。

    激光切割加工原理:激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走,達到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可見的光束代替了傳統的機械刀,激光刀頭的機械部分與工作無接觸,在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經濟省時。

    利用激光切割設備可切割16mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割8~10mm厚的不銹鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到16mm,但切割部件的尺寸誤差較大。

    工廠采用的是CO2激光切割,CO2激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定形狀的切縫。

    CO2激光切割技術比其他方法的明顯優點是:(1)切割質量好。切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1-0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1-0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5-25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接。(2)切割速度快。(3)清潔、安全、無污染,大大改善了操作人員的工作環境。

    除了以上加工設備的收獲外,在這段時間的實習過程中,我對一些加工工藝流程有了初步的了解。例如龍門刨的作業流程為:確認工件→安裝刀 具→取待加工件→安裝定位塊→固定工件→調刀角度→對刀→加工→首檢自檢→卸工裝→吊裝并擺放已加工件;折彎的作業流程:工件自檢→拆卸上下模→吊裝上下模→調整下模距離→繪制折彎線→編制程序→吊裝待加工件→校正折彎線→角度自檢→上模下壓、上模上升→調整并保存下壓參數→調取已加工件→修型→填寫自檢報告;導軌切割機作業流程:核對工件→吊取并擺放待加工件→劃線→擺放導軌→擺放切割機→開機、調角度和火焰→對切割線→試運行→切割→首檢→繼續切割→吊運并擺放已加工件,折彎機和導軌切割機加工現場分別如下圖所示。

    二、實踐鍛煉方面

    在一工廠實習的這段時間,工廠領導給我們了一個實踐鍛煉的機會,現場對各個工位進行時間觀測作業分析。在進行觀測前,王部長給我們認真仔細的講解了時間觀測作業分析的相關基礎知識,讓我受益匪淺。

    時間觀測是把人、機械的作業、搬運、檢查、等待等的經過用時間進行置換,使用秒表進行觀測、測定、記錄的一套環節,它是為了使不待定的多數人能夠連續生產出同樣QCD要求的產品,并把這一生產過程用時間加以定量化、共有化的最基本的手法。時間觀測所用工具有秒表、觀測板、觀測用紙和圓珠筆等。

    時間觀測的步驟:(1)選定觀測對象,以改善為目的而進行的時間觀測,要選取熟練的作業者為觀測對象,如果以設定標準時間為目的時,則以普通的作業員為觀測對象;(2)了解標準的作業內容;(3)將作業分割成要素作業;(4)確定觀測次數,時間觀測是一種抽樣過程,樣本大小的適當與否,決定著抽樣的可靠性程度。(5)整理時間觀測結果。

    時間觀測應注意:(1)觀測人員應選好位置,以不影響作業員正常操作的地方觀測。⑵如果觀測人員在觀測時,由于個人的因素或作業員的因素造成觀測值失真時,觀測者應重新測定時間。⑶作業人員的全部操作都可以看見,特別要選擇能看見作業人員的手工操作的位置,根據需要,有時間也要跟蹤作業人員進行觀測。(4)秒表的位置應在觀測者的眼睛與索要觀測的作業點的直線上,課同時看到秒表與作業人員的動作為好。

    根據以上理論知識我們開始觀測,我們組先后被分到激光切割機和導軌切割機兩個工位上,得到以下結果。

    通過這次實踐鍛煉,我對現場的加工工藝流程的認識更加深刻,同時這些數據對提高生產效率有很大的用處。最后,非常感謝事業部的領導這段時間里對我們的關心和幫助!

    第二篇: 2023工廠實習總結報告

    二十天的實習很快結束,我們對于液洗廠生產工藝流程有了更加直觀的感性認識,通過實地了解觀察與詢問調研以及體驗勞動我們基本上完成了此次實習任務,總體感覺受益匪淺。卸下學生的身份,我們以一個社會工作人員應有的態度積極融入這個新的環境中,除了些許好奇,更多的是學習的壓力。

    在液洗主管的帶領下,我們先后在液洗廠生產班和包裝班開始了我們的基層實習階段。一開始在生產車間,因為之前對洗潔精的生產一無所知,沒有一個系統的概念,所以我們就通過生產間操控室的電腦生產控制圖進行逐步了解,通過一段時間的自我觀察和對生產班員工的詢問,漸漸地對整個車間的生產有了基本的認識,對于依然模糊的一些問題我們下到生產區對生產的配料鍋和各種儲罐及管道進行細致的觀察,依照實際觀察和各種參考繪制生產區的生產流程圖,以期在這個過程中不斷發現問題,解決問題,在程度上減少認識盲區,取得實習的良好效果。在這之后還對洗潔精的幾種主要原料進行了相應的特征和性能的初步了解。

    后來通過翻閱生產班每天的生產計劃表和生產記錄表等資料,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,最后通過統計各種數據,對生產車間的生產能力有了一定上的了解。

    由于生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取三班兩倒制度。而在每次工作的十二小時中生產班的員工都為不斷提高產量努力,他們的敬業精神也為我們起了榜樣作用。

    液洗廠的包裝車間的面積很大,總共分成三個區,每個區相互獨立。包裝車間因為有很多機械設備,所以我們每天進入之前都要進行自我安全檢查,帶好帽子經過安全通道方能進入,這里加上洗衣液總共有六條生產線,雖然不多,但是每天的生產量卻是驚人的,主管告訴我們雖然這些生產線相對于廣東番禺的雖然更多的依靠人工,但是卻能創造很高的生產價值。

    夏日炎炎,一般來說由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有范圍的。在打包車間我們看到為了延長機器的使用工作人員通過風扇和冰塊對機器進行降溫,一切為了保證生產。

    這段時間我不斷地在各條流水線上嘗試不同的工作崗位,了解了各條流水線的人員配置情況,也引發了我對各條流水線人員配置的思考。與此同時我還了解了新老半自動以及全自動線的各自生產能力。雖然在包裝車間的勞動過程中比較枯燥與乏味,但作為一名合格的生產計劃科人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。同時這些勞動也對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

    在此次實習中,無論是車間生產還是我們自身都存在很多問題,發現了自己還有很多地方需要去學習和鞏固,認識到理論與實際的差距,同時也找到自身情況和社會實際需要的差距,我會在以后的工作和學習中,加強鍛煉。

    第三篇: 2023工廠實習總結報告

    轉眼間,一個學期的時間即將過去,這一個學期是不同尋常的一個學期,它讓我對我以后的工作有了更深的理解,也讓我們體驗生活和社會,這一個學期它不僅充滿著對學生時代的美好回憶更充滿著我們對未來獨立生活的向往憧憬。

    首先非常感謝五菱工廠能夠給予我們這樣一個進入工廠工作的機會,周末在車間兼 職,使我體會到了很多很多,也學到了很多很載了太多太多的內容,它承載著我們對過去的美好回憶,也承載著我們對未來生活的向往與多的知識,尤其是在和車間師傅們一塊相處的這段日子里使我受益匪淺,他們不僅給我們傳授相關的生產技術知識而且也教會了我們做人處事的方法,真的很感謝每一位師傅,因為他們是我們踏入社會的第一位老師。

    我們進入車間的第一天開始,也許就注定了我們與這些師傅們有一定的相識之緣,在車間的每一天他們不僅有一定的生產任務要去完成而且還是時刻刻的注意著我們的安全,當我們向他們詢問一些生產技術上的知識時他們總是在他們懂得了解的前提下給我們耐心的講解,借這樣一個兼 職總結的機會我想表達對那些在生產一線師傅們的感謝:謝謝師傅們,你們辛苦了!

    在車間兼 職的這些時間里看到師傅們那一滴滴的汗水使我想到了很多;也許在很多人的心目中認為能夠待在辦公室多好啊,但是我想說作為一個技工學校畢業的學生沒有在車間工作過對你以后的工作是不利的,是做不了的;因為只有你了解具體的情況才能做出優秀的工件,才能夠符合實際的生產需要,雖然在車間兼 職的時間里,噪聲很大,出了很多的汗,弄出了傷口,但是我適應下來了,因為別人都能適應我為什么不能適應呢?俗話說梅花香自苦寒來,寶劍鋒從磨礪出。只有經歷了磨練只有經歷了痛苦的洗禮才能在以后的工作中做的更好。在車間的兼 職我認為這些都是有必要都是值得的,因為只有你親自嘗試了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能為以后的設計打下基礎。

    記得在學校,一位老師曾經對我說了這樣一句話:像你們這些學生剛開始只是懂了一點知識,好比大樹的一片葉子,同時在動手的過程中就能慢慢學會如何去車好每一個零件。聽了老師對我說的話使我收獲頗多;通過在車間兼 職的鍛煉,使我作為一個電工專業的畢業生對電工相關知識有了一個更深層次的理解,尤其是在電路維修的過程中需要考慮的眾多因素它不僅包括零件的使用性更重要的是要考慮其在加工使用過程中的使用環境。

    同時也讓我對生活有了更深的理解,讓我的耐心得到了磨練,知道生活的不易,錢掙之困難,從而想到父母累死累活的掙錢送我們學校是不容易的,他們的錢都是用血汗換來的。所以我們應該理解父母的用心良苦,以后好好地報答他們的養育之恩。所以我們要好好學習,以后擁有一份好的工作,讓父母放心,寬心,開心。

    本文來源:http://www.lsjse.com/gongzuozongjie/340521.html

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