2023模具實習總結錦集八篇
總結是事后對某一階段的工作或某項工作的完成情況，包括取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓加以回顧和分析，為今后的工作提供幫助和借鑒的一種書面材料。中國文庫-教育資源網以下是小編為大家收集的2023模具實習總結錦集八篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
2023模具實習總結1
回顧自身在天能集團這七個多月的工作，我在鉗工車間實習，在組里的師傅們的悉心關懷和耐心指導下，通過我自身的不懈努力，學到了很多的東西,感觸很深，收獲頗豐。下面我對我七個多月的實習生活做如下回顧與總結：
在鉗工車間的實習內容主要是拆、裝注塑模具,然后通過拆、裝模具這一過程達到對模具結構及工序的認識。在專業的模具廠里做專業的模具鉗工就是有一個好處，可以接觸到各種不同的模具，這對于我們這些剛剛出來實習的學生是很有誘惑力的，感覺在一個新的環境里面學習的課堂上面學習不到的知識，書本里模具的知識漸漸地在腦中慢慢滑過，模具的結構漸漸清晰著，這種感覺很不錯。其實這也就是相當于一個理論與實踐相結合的過程。同時,鉗工實習階段也是真正的增強我們動手能力,使我們真正的、正確的認識模具。
另外，鉗工車間因為其工作的關系，具有一種不同于別的部門的特殊性，就是流動性比較強。換而言之就是說看到、接觸到的東西比較多，對于我們這些剛進工廠的學生而言就是一種在專業領域上眼界的開闊，如：在車間,我看到、了解了深孔鉆、注塑機、加工中心、萬能銑、搖臂鉆、磨床、線切割、電火花牛頭刨床和插床等等機械設備。有一部分是我僅僅在書本里了解過其的相關知識,可是本次的實習卻是讓我第一次真正的對實物進行了了解;還有一部分是我以前學過的，看著師傅們熟練的操作，對我來所又是一次新的鞏固與學習;更有一部分是我在這里才學會的，新的技能掌握使我更加期待在這里可以學到更多。
這就是鉗工流動性給我帶來的開闊。我想，這種開闊，不管是對前期部門的工作，還是后期自身專業上的發展來說都是具有十分重要、深遠的作用。
其次，閑暇之余，從自身長遠發展的角度出發，結合公司的實際情況，為自己的學習提高再用計劃和總結：
一、努力學習，注重實踐，提高自身素養和工作能力
我始終把學習作為獲得新知、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法。在這七個多月的實習工作中給我最大的收獲就是理論聯系實際。在工作中不斷鞏固所學知識，并在不斷的學習中彌補自己的不足。通過這三個月的實習，并結合鉗工工作的實際情況，認真學習、了解車間的各項政策制度、管理制度和工作條例，使我進一步加深了對各項工作的理解，以期在工作中不斷提高自身素養和工作能力。
二、端正態度，轉變角色，盡心盡力履行職責
在平時的日常工作中我都本著認真負責、積極主動的態度，雖然開始由于經驗不足和認識不夠，剛開始覺得在組里找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速反省從自身出發尋找原因，和組里師傅交流，認識到自身不足，以至于迅速的轉變自己的角色。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向組里師傅們請教使自己對鉗工工作的情況有了一個比較全面、系統的認識和了解。
三、勤于思考，不斷求教，努力改變自身工作環境
為不斷的豐富自己的專業知識和技能水平。在認真配合師傅們工作之余，主動請教師傅，為我解惑，教我工作。并在工作崗位上勤于思考，不斷總結工作方法，以期提高工作效率。努力改變自身工作環境，讓自己始終處于充實、忙碌的學習、工作條件中，不問辛苦與否，只問收獲了沒。正是這種態度使我模具結構的在細心觀察中不斷清晰，技術水平在耐心工作中的穩定提高。
四、存在的問題
七個多月來，我雖然努力學習，盡心工作，但距離師傅們、自身的要求還有不小差距，如技術經驗、工作能力上還有待進一步提高，對新的工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心在今后的工作和學習中努力加以改進和解決，使自己更好地做好本職工作。
針對以上存在的不足和問題，在以后的工作中我打算做好以下幾點來彌補工作中的不足：
1、做好自身工作、學習計劃，繼續加強對公司各種制度和業務的學習，做到全面深入的了解公司的各種制度和業務。
2、以實踐帶學習全方位提高自己的工作能力。在注重學習的同時狠抓實踐，在實踐中利用所學知識用知識指導實踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏實做好本職工作。在以后的工作和學習中，我將以更加積極的工作態度更加熱情的工作作風把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒有最好只有更好”。
4、繼續在做好本職工作的同時，為公司做一些力所能及的工作為公司做出應有的貢獻。
總的來說，經過這七個多月的實習，我懂的了工作的辛苦，原來在學校的時候老是希望能早點出來工作，不懂得珍惜學校的生活。等到現在出來了，才知道工作的辛苦，才知道學校的生活是如此的美好。不過無論這樣，我們都得出來，都得面對社會，都得去為自己的事業闖蕩，只是遲早的問題。
經過這幾個月的實習，讓我了解模具工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，工廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，各式各樣的模具結構讓我們大開眼界。這也是對以前所學知識的一個初審吧!這次的生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺，在短短的七個多月中讓我初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發!
至此，我才發現天能或許對于我而言真的還有以后，實習的七個多月雖然只是我人生線上的一小段，但也是閃閃發光的一小段，畢業后我會用心將它去延續。
2023模具實習總結2
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。模具制造課程設計就是培養學生實踐能力的有效途徑。基于此，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一星期的時間，好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。
很快我們就要走出校園，進入社會，面臨就業了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學習，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學發展的日新月異和新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的模具制造課程設計帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自身情況去感悟，去思考，這才是本次實習的根本目的。
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，然而都懂得理論知識與實踐是有差距的，但我們一直不以為然，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。模具制造課程設計給了我們一次實際掌握知識的機會，就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
模具制造課程設計按照工作過程對課程內容進行序化，即將陳述性知識與過程性知識以工作過程為參照系整合、理論知識學習與實踐技能訓練整合、專業能力培養與職業素質培養整合、工作過程與學生認知心理過程整合，切實提高人才培養的質量。在這樣良好的基礎上，通過教學模式設計、教學方法設計、教學目標的開放性設計、教學考核改革等，保證專業能力、方法能力和社會能力的培養。
模具制造技術是直接服務于機械加工領域專業群各崗位的核心技能課程，課程屬于第1級學習難度范圍。在產品制造中，產品的圖樣識讀、零件造型與測繪是加工及技術人員交流工程技術思想、制造信息的基本工具與方法手段，無論是設備操作還是加工編程、工藝編制，“圖樣識讀”是其崗位的首要工作任務，“造型與測繪”是編程員、工藝員、檢驗員崗位的典型工作之一。從課程體系上，本課程是機械加工領域專業群引入專業的首門課程，課程所形成的“圖樣識讀、造型與測繪”工作能力，是開展專業學習領域其它課程學習的基礎，并在后續涉及機械產品設計與加工技術、制造工藝、設備操作等若干課程中持續貫穿運用與提高。
通過模具制造技術、通用機床的零件加工等課程學習，學生在具備專業基礎能力后，使學生對產品制造過程的相關技術、圖樣所賦予的制造信息有更直接的感受和探研，引導學生進一步進行專業學習的動力。
本課程設計是在學生學完模具制造工藝學理論課并進行了生產實習之后進行的一個重要實踐教學環節。通過本次設計使我們達到了以下幾個目的：
1、鞏固與擴充模具制造工藝學課程所學的知識，加深對模具零部件制造基本方法與模具裝配技術的理解，掌握制訂模具制造工藝規程的方法。
2、綜合運用本專業所學課程的知識，解決生產中實際問題，從而全面提高學生從事工程技術工作的能力。包括設計能力、繪圖能力、技術分析與決策的能力、文獻檢索能力以及撰寫技術論文能力等等。
3、養成嚴肅、認真、細微地從事技術工作的優良作風。
時間如白駒過隙，一周的時間就在各種討論聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時間太短暫了，這是本次實習的唯一遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累，但我們充實并快樂著。因為我們學習到了很多有用的。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個星期的模具制造技術課程設計，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的`影響。
最后在此特別感謝王新林老師及其各位關心我們的老師對我班的悉心照料。感謝模具制造技術課程設計給我這次機會!
2023模具實習總結3
一、實習目的
1、通過現場參觀，了解某一產品的機械制造生產過程。
2、熟悉主要典型零件的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。
3、了解典型零部件的裝配工藝。
4、了解一般刀具、夾具、量具的結構及使用方法。
5、參觀工廠計量室與車間檢驗，了解公差與測量技術在生產中的應用。
6、參觀工廠的現金設備及特種加工，以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的了解。
二、實習意義
通過實習，擴大和鞏固已學過的基礎理論和專業知識，了解和掌握機械制造生產過程的實踐知識，為以后的學習和工作打下良好的基礎。培養理論聯系實際的能力，是自己學會在實際生產中通過調查研究發現問題并運用所學的知識分析問題和解決問題的基本思路和方法。了解機械制造企業的總體布局、生產組織與管理情況，使自己對機械產品的生產過程，機械生產企業的生產組織與管理工作有一個初步的認識。了解制造技術的領域的科技發展新動態，了解新技術、新材料、新工藝在機械制造生產的實際應用。同時使我們熟練操作了數控機床，熟悉數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程序的變成的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業的發展和需要。通過實習了解了制造領域的技術工人的工作特點，增強熱愛勞動，熱愛所學專業的情趣。
三、實習內容
1、掌握機械加工工藝方面的知識和方法。
2、了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。
3、了解機床和數控系統的知識。
4、了解企業生產管理模式，學習先進的管理方式方法。
四、實習要求
1、遵守常規廠紀，保守廠里的機密。
2、講文明，懂禮貌，體現大學生的風范。
3、服從領導，聽從指揮，尊敬師長，努力工作。
4、認真學習技術，虛心向工人師傅和技術人員學習。
5、堅守工作崗位，遵守安全操作規程。
五、實習地點
xx省xx市xx縣xx專用車制造有限公司
六、實習報告
從xx年x月到xx年x月，我在xx公司進行了為期一個月的實習。在這一個月的實習期間，我看到了很多在學校里不曾看到的，也學到了很多在書本上不曾學到的。下面我將就我這一個月的實習做如下實習報告：
1、公司簡介
xx專用車制造有限公司是一個集科研、生產、銷售于一體的專業化企業，主要從事半掛車、廂式運輸車、低平板運輸半掛車、集裝箱運輸半掛車、油罐車、粉粒物料運輸車、普通貨物運輸車、全掛車、自卸車等特種車研發制造，并承接專用汽車的改裝設計服務。xx掛車、xx專用車是梁山專用車、梁山掛車的知名品牌。
公司創建于xx年，始建之初即以高起點，大手筆運作，占地面積28000平方米，運轉資金1800萬元，高級管理人員16人，中、高級專業技術人員38人，員工285人，技術設備國內一流，工藝考究，檢測設備齊全，生產的所有車輛性能均能達到國家執行標準的各項指標。
2、公司廠區參觀
初進公司，在工作之前，由公司領導帶領我們對公司各個部門尤其對廠區車間進行參觀學習。使我們深深地感受到公司深厚的底蘊與實力。
3、安全操作規程講解
參觀完廠區，由公司生產部主管給我們講解安全操作規程，如下：
(1)、進廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進廠實習。
(2)、講文明，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧、逗笑。
(3)、不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線。
(4)、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
(5)、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工件必須夾牢，用力不能過猛。
(6)、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
4、主要機械設備
在生產主任的帶領下，我們進入車間開始了正式的學習與工作。首先是對車間主要的機械設備的學習：
(1)、數控加工中心
數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區別。加工中心是一種綜合加工能力較強的設備，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工。加工中心對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用?？傊瑪悼丶庸ぶ行木哂芯雀?，機械化程度高的特點。
(2)、德國數控龍門銑
數控龍門鏜銑床是新系列組合銑床，工作臺采用1XG系列，銑削頭采用1TX系列。其主傳動為斜齒輪傳動，傳動平穩，進給傳動采用滾珠絲杠傳動。數控龍門鏜銑床的主要特點是剛性好、精度高、效率高，配以適當的銑刀盤每分鐘走刀量可達800mm。最大切削深度8-10mm，實現高效切削加工，可用于對鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，一般用于柴油機、拖拉機等行業箱體類零件的生產線，可適應年產量10-20萬臺的生產能力要求。
(3)、剪板機
剪板機用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。
5、生產實踐
伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門.且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些大學生來說,有點老調和乏味.但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。在這里，技術工人告訴我們加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，于是，箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關鍵問題。因為沒有經驗的原因，在初期的工作中，公司會安排有豐富的生產經驗的老師傅來帶我們。從最初的認識設備，講解設備的注意事項，選料，操作到最后完整的完成設備的操作，制作出合乎規格的零件產品，老師傅耐心的帶著我們一步一步的完成。
在實習過程中,老師傅耐心地給我們講解設備上每個指令的使用，在老師傅的指導下，我們很快就上手了，踏入了機械制造這個門檻，還適當地給我們布置些作業，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發揮自己的想象空間，自己嘗試著利用加工中心制作一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。
經過這次實習，雖然時間很短，可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的和氣生財在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經，而且可以學到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習的其中一個目的了。
七、實習總結和體會
這次去工廠實習，我就對那些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。首先是各個工廠對安全的重視。俗話說得好：安全第一，每當我們參觀每一個工廠的時候，進入工廠之前，首先映入我們眼簾的安全第一安全生產安全責任重于泰山等大字或者橫幅。工廠的實習負責人和老師也都再三強調這個問題，讓安全警鐘時刻在我們心中敲響。而在工廠的每一個車間和每一個工人對待安全的態度也讓我們十分欽佩。其次在這次的實習過程中，我發現自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我感受到了自己的不斷充實和不斷成長。
在xx公司實習的這段日子里，雖然日子過得有些累、有些苦，但是同時我也從這些日子的實習中學到了許多以前我不會的知識，我了解許多平時難以接觸到的東西，是對我們所學知識的一種檢驗，也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機床到數控技術，從實際制造到生產管理，從機器檢修到成品測驗，其中都有著許許多多的寶貴經驗和先進技術，這對我們開拓思維、激勵自我學習從而領先科技潮流都是一個很大的精神動力。同時也使我看到了一些現實中的不足，對我們以后的學習上都要有所創新和改進。
現在回想過去的這次難忘的實習時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工序，我們了解了生產的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法。工廠實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過實踐而要求掌握的理論知識。更多是我們每個人在實習結束后根據自己所經歷的情況去感悟，去反思，勤時自勉，從而收獲社會經驗，使這次實習達到了它的目的和意義。
2023模具實習總結4
1.實習目的及意義
畢業實習是學生完成大學四年學業的最重要的環節，作為一名學工科的學生來說這是必須的。照學校對本科生的要求，為了更多地了解社會，在實踐中接收教育，鍛煉解決生產等實際問題的能力，結合畢業設計選題深入工廠實地參觀與調查，在這個基礎上把所學的專業理論知識與實踐緊密結合起來，提高實際工作能力與分析能力，達到學以致用的目的。
2.實習內容
我于3月7日至3月8日到新鄉市新飛電器有限公司進行了三天的生產實習。在老師和新飛員工的帶領下，我們分別參觀了其新品展覽室，冰箱和空調生產車間以及模具中心。并且基于自己將要進行的畢業設計，于3月14日到實驗室在指導老師的指導下進行了模具的拆裝實驗。
通過此次參觀實習了解制造生產企業的概貌，了解塑件生產企業的產品主要生產工藝流程，增加對塑件產品生產過程的具體認識及塑件生產設備和模具的感性認識。側面了解目前國內機械生產工業的基本情況和發展趨勢。
由于我的畢業設計課題是儲液凈水器，我去實習的目的是圍繞我的課題進一步了解與之相關的實際情況，進行資料的收集，為解決課題任務提供必要的條件。重點是學習塑件和模具生產設備的工作原理、機構特征及相關產品工藝流程。
3.實習所在企業概況
河南新飛電器有限公司位于河南省新鄉市，是一家以冰箱、冷柜、空調生產為主的外資控股企業，綠色冰箱生產基地，冰箱與冷柜穩居行業前兩位，因其無氟與節能技術而聞名。自1984年投產冰箱以來，經過20多年的發展，新飛已經成為國內外的知名品牌，產品遠銷全球50多個國家。
河南新飛電器有限公司模具中心是一家以設計制造輕工業非標準設備、高精密注塑模具、吸模具、發泡模具、沖壓模具為主營業務的高新技術產業。已經建立了完善的質量保證體系，并通過上海質量體系審核認證中心的認證。新飛模具中心積極向外拓展業務，目前法國和意大利等國家都有新飛的模具產品。
(1)模具中心擁有一支由30余位充滿活力和富有創新意識的技術人員組成的研發隊伍，其中研究生7人，具有中高級職稱的22人。
(2)模具中心擁有員工175人，其中技師30人，具有高級技工資格的50余人，他們生產在一線，服務在一線，吃苦耐勞，勤奮敬業。
冰箱研究所擔任著新飛電器冰箱的設計任務，每年都在不斷推出符合市場需求、性能先進、外觀新穎的冰箱新產品。冰箱研究所是一支勇于創新、敢于挑戰、具有吃苦耐勞精神的團隊。20__年冰箱研究所在新飛原有節能產品的基礎上又推出了日耗電量僅為0.29度，名為“節能王”的新飛超級節能冰箱 ，這標志著新飛在節能環保冰箱方面又邁出了一大步。冰箱還推出了高濕度保鮮冰箱，能夠長時間保鮮儲存在冰箱中的食品，攻克了冰箱發展中的又一大難題。冰箱研究所每年推出的新品不僅豐富了新飛冰箱產品，提升了新飛冰箱的產品競爭力，也為公司創造了豐厚的利潤，為社會 創造了巨大的價值。
4.實習內容
在此實習過程中我看到好些與我們所學專業相關的模具機械生產，比如沖裁沖壓、注射模、電火花特種加工等等。在實習中，我主要參觀了加工模具的設備，理解了模具的分類以及使用模具制造產品的過程，并且在學校實驗室中學習了部分模具的拆裝。
下面我來介紹下我看到的模具生產具體過程以及注射模典型結構與注射成型工藝概述：
4.1.注射成型 注射成型過程：
注射成型原理：
塑料成型的基本原理就是利用塑料的可擠壓性和塑模性，首先將松散的粒料或粉狀成型物料從注射機的料斗送入高溫的機筒內加熱熔融塑化，使之成為黏流狀熔體，然后在柱塞或螺桿的高壓推動下，以很大的流速通過機筒前端的噴嘴注射進入溫度較低的閉合模具中，經過一段保壓冷卻定型時間后，開啟模具便從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件。
注射成型工藝過程：成型前準備，注射過程，成型后處理。
成型前準備：原料檢驗，原料染色，原料干燥;嵌件預熱，料筒清理，模具清理。 注射過程：加料，塑化，注射(包括沖模，保壓，倒流，澆口凍結后的冷卻，脫模) 成型后處理：退火，調濕。
注射成型工藝參數：溫度，壓力，時間(成型周期)。
4.1.1.典型注射模結構及各部分作用：
成型零件：構成模具型腔的零件。
澆注系統：將熔融塑料由注射機噴嘴引向型腔的流道，一般由主流道，分流道，澆口，冷料穴組成。
導向機構：是指保證動、定模合模時正確對合和推出機構運動的平穩性。為了確保動、定模之間的正確導向與定位，需要在動、定模部分采用導柱、導套或在動、定模部分設置互相吻合的內外錐面導向。推出機構的導向通常由推板導柱和推板導套所組成。
側向分型與抽芯機構：塑件上的側向如有凹凸形狀、孔或凸臺，這就需要有側向的凸模或成型塊來成型。在塑件被推出之前，必須先拔出側向凸模(側向型芯)或側向成型塊，然后才能順利脫模。帶動側向凸?；騻认虺尚蛪K移動的機構稱為側向分型與抽芯機構。 推出機構：推出機構是指模具分型后將塑件從模具中推出的裝置。
溫度調節系統 ：為了滿足注射工藝對模具的溫度要求，必須對模具的溫度進行控制，所以模具常常設有冷卻或加熱的溫度調節系統。冷卻系統一般在模具上開設冷卻水道，加熱系統則在模具內部或四周安裝加熱元件。
排氣系統：為了將型腔中的空氣及注射成型過程中塑料本身揮發出來的氣體排出模外，其常用的方法是在分型面上有目的地開設排氣槽，小型模具由于排氣量小，通?？芍苯永猛茥U或活動型芯與模具之間的配合間隙和分型面直接排氣。
支承零部件：用來安裝固定或支承前述的各部分機構的零部件均稱為支承零部件。它們與導向機構組裝構成注射模具的基本骨架。
4.1.2.注射模特點：
塑料的加熱、塑化是在注射機高溫料筒內進行，而不是在模具內進行，因而模具不設加料腔，而設澆注系統，熔體通過澆注系統充滿型腔。塑料熔體進入型腔之前，模具已經完全閉合。在模塑成型過程中需要根據塑料特性，在模具中設加熱和冷卻系統。 塑料制品尺寸精度高。 注射成型適應性強，既可模塑成型小制品，也可成型大型制品;既可成型復雜制品，也可成型簡單制品;既可成型熱塑性塑料，又可成型熱固性塑料。 容易實現自動化生產，生產效率高;但是由于注射模結構復雜，因而制造周期長、成本高。
4.2.實驗室模具拆分
4.2.1目的和要求通過對塑料模具的拆裝訓練，從而了解模具結構及工作原理，模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關系，正確使用裝配工具進行模具的裝配過程，安裝及調試方法。能夠根據模具的結構分析出模具的類型，該模具的動作過程或提出自己的改進方案。
4.2.2 模具拆裝前后的準備以及收尾
1.分析識別拆裝模具類型以及組成部分：塑料注射模，包括具有側澆口，點澆口，側面分型與抽芯機構的注射模各一副。
2.了解并掌握使用拆裝工具：內六角扳手，錘子，撬杠等常用鉗工工具。
3.為在拆裝過程中能流利的進行工作可以在各個組件上逐一打上標識。
4.2.3 主要注意事項
在總裝前應選好裝配的基準件，并打好標識，安排好上下模裝配順序。在總裝時，當模具零件裝入上下模板時，應先裝作為基準的零件，檢查無誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。其他零件以基準件配裝，但不要擰緊螺釘，待調整間隙試沖合格后再固緊。 模具經試驗后，若暫不使用，則應該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑，關到保管場所保管。
5.實習總結和體會
模具是門綜合性很強的行業，涉及到傳統機械、現代CAD、先進加工設備、先進管理方法。全國模具專業生產廠以及產品廠配套的模具車間如汪洋大海，并且為社會提供了大量的就業機會，模具的發展也是蒸蒸日上。但是從我的實習之旅中可以看到我國和國外相比在大型、精密、復雜等方面有很大的.差距，大多都是引進，并且國產模具的標準化程度還相當低。等等諸多現象讓人觀之痛心疾首——振興我國模具行業，我們任重而道遠。
作為一名即將走入社會的大學生，我們的實習一方面可以說是參觀，但另一方面就是獲取知識和工作技能，在校期間實習是為了能夠適應社會的需要，保證能夠完成將來的工作，為社會貢獻價值。實習也開闊了我的視野，讓我看到了書本以外的知識。實習有助于接下來的畢業設計，為畢業設計提供了必要的素材。實習讓我對書本上模具的結構，原理，制造工藝的理論認識回到實踐中得到了一次檢驗。通過本次實習，我也對機械行業，尤其是模具行業有了實際的了解，讓我對該行業的興趣。因此在此我要感謝指導老師為我們安排的這兩次實地實習，以及在實習單位、實驗室的支持。
最后由衷感謝課題組的指導老師——在這個階段給予我詳細的講解和指導。
2023模具實習總結5
一、自我分析
有一句話說人最不認識的是自己，但我卻不這么認為，每個人對自己的性格和興趣愛好是比較清楚的，而別人的看法只是表面上的，只是有些人不愿接受事實，注重別人的看法而不注重自己的看法，在生活、學習、工作中，我逐漸地認識了自己。
職業興趣
喜歡使用工具或機械從事操作等動手性質的工作，動手能力強，通常喜歡親自體驗或實踐理論喜歡從事戶外工作。
喜歡為他人服務，和教育他人的工作。
喜歡競爭，喜歡冒險。
喜愛權利、地位和物質財富。
職業技能
目前具有鉗工、機械制圖、OUTCAD、數控編程等基礎功底。
以后力求做到：具備產品開發素質的3D造型工程師；具有一定理論知識的模具鉗工、技師；數控加工中心的高級編程師、高級技師；熟悉模具制造工藝的設計工程師。我的理想是成為一個模具高技能應用型人才。
職業價值觀
模具設計與制造專業是一個以生產制造為主要方向的的事業，所以我會堅持自己的事業，并為之努力。
我的職業價值觀取向是自我實現取向，我會在我的生涯中一直以自己的目標為動力，會在我的人生中為之而奮斗。
個人特質
我本人認為自己有理想，有追求，能吃苦，肯干，有不到黃河不死心的執著和全身心投入的激情。做事有責任心、恒心，動手能力較強，這是我在這方面的優勢。為人誠實守信，團結友愛，愛與他人交流。
職業能力
憑借耐心、細心和專業技能可以成功的完成工作；
憑借著一顆好奇心總會發現一些好的生產機會、生產項目；
憑借著敏捷的洞察力，可以創造新型模具產品；
有較強的工程實踐能力，解決實際問題的能力，現場指揮協調能力和動手操作能力。
二、環境分析
只有把自身因素和社會條件做最大程度的契合，才能在現實中避害趨利，使職業生涯規劃更具實際意義。
家庭環境
來自于農村，家庭貧困，培養了我吃苦耐勞的品格。父親教導我要踏踏實實做人，淳樸的家風，使我終身受益。家人的鼓勵與支持，沒有了后顧之憂。
學校環境
五十年的紡院，薪火相傳，厚重的知識底蘊利于我知識的學習。模具設計與制造專業為院級特色專業 ，專業老師能力強，師資雄厚。實驗室設施齊全，學校環境優美。
社會職業環境
中國政治穩定，經濟持續發展。在全球經濟一體化環境中的重要角色。經濟發展有強勁的勢頭。
加入WTO后，有大批的外國企業進入中國市場，中國的企業也走出國門。
每年都有數千萬的學生畢業，好的工作崗位競爭壓力過大普通工人眾多，供多于求；高技術人才偏少，供少于求。
就業環境分析
隨著我國加入WTO及經濟全球化的加快，我國逐漸成為世界制造業基地，傳統企業面臨大規模的技術改造與設備更新，國內急需大量先進制造技術專業人才，模具設計與制造的高級應用型技術人才，畢業生可從事企業生產所需模具及其工裝的設計與制造，模具裝配與調試、模具企業經營與管理工作。 主要課程有：機械制圖、機械設計與基礎、冷沖模設計與制造、注塑模設計與制造、數控技術與編程、模具加工機械、電工與電子技術、液壓與氣動傳動、金屬切削原理、機械CAD/CAM等。我認為該專業正符合我國當代社會現狀，且包括多方面技術，該專業目前的就業前景是相當的理想，我想，只要我努力，我相信我可以。
2023模具實習總結6
作為工科院校的學生，學習完三年的課程后，到工廠進行實習是非常必要的環節。實習使學生直接參與生產加工，進一步理解產品的實際生產流程，分析和掌握產品在設計和生產過程中存在的問題以及如何改善和優化產品的性能，同時了解工廠的管理體制及其經營的基本規律，并通過撰寫實習報告，使學生學會綜合應用所學知識，提高應用專業知識的能力，為未來學習做準備。
實習時間：
照學校對本科生的要求，為了更多地了解社會，在實踐中接收教育，鍛煉解決生產等實際問題的能力，我于7月4日隨同老師和同學們到番禺鐘村鎮好友實習有限公司實習，結束于9月25日。
好友公司簡介：
1989年創建好友塑料廠，其業務以加工塑料產品為主。1995年擴建為好友塑料實業有限公司，生產以曬架、衣架、衣夾系列等產品。公司占地面積平方米，建地面積平方米，職工1000多人，生產設備280臺，具有月產家居塑料制品80個40尺貨柜的生產能力， 80%產品銷往日本、歐美和東南亞。公司以科技手段改造傳統產品取得了明顯效果，衣曬架類產品的工藝技術已達到日本同行業水平。
實習內容：
前兩日好友公司的師傅們給我們介紹了注塑機以及所用的材料的種類，并對公司的運營方式和產品進行了簡單的介紹。公司生產的產品種類繁多，主要有衣架、夾子、曬架、清潔系列、燙衣板等，常用原料為PP、ABS、PVC、PA、PMMA等，其中最常用的是PP和ABS這兩種塑料。
(1)聚丙烯PP是一種半結晶性材料，具有良好的抗腐蝕、耐高溫、耐老化、表面光潔度好等特性，在加工前需要干燥處理，如果儲存適當則不用干燥;熔化溫度：220——275℃，注意不要超過275℃;模具溫度：40——80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定;注射壓力：可大到1800bar;注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4——7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1——1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半;最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8——2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
(2)ABS樹脂是一種抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為 80——90°C下最少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。熔化溫度：210——280°C;建議溫度：245°C。模具溫度：25——70°C(模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低)。注射壓力：500——1000bar。注射速度：中高速度。ABS的收縮率為0.3%——0.8%，比PP小。
師傅告訴我們，公司的大部分產品都是出口的，并強調了產品質量對企業的重要性。一位師傅說過，產品質量的優劣對一個企業的發展和品牌形象的形成與信譽的累積起著至關重要的作用。在現代企業管理中，只要是搞管理的人都知道一個最基本的事實：一個產品質量不可靠的企業是沒有發展前途的，也是不被消費者所信任的，而一旦出了質量事故對企業造成的沖擊力也將是巨大的。所以，只有立足品質，強化產品質量，才能讓企業得到長足的發展。
隨后我們開始分別在模具部門、注塑車間和設計部實習，以下為我在各部門實習的內容：
(一) 模具部門：
部門內主要工種有銑工、鉗工、電火花加工、線切割加工等幾類，其中有數臺數控機床(CNC)，是模具設計制造與維修的必要設備。注塑模具分類：按結構可分為二板模和三板模;而按水口分，可以分為大水口、點水口和熱水口。模具結構有成型零部件、澆注系統、導向系統、脫模結構、溫度調節系統、側向分型及側向抽芯與排氣結構。
模具在正常使用過程中，由于正常或意外磨損，以及在啤塑過程中出現的各種異常現象都需要修模解決。模具技工接到維修任務后一般需要準備：(1)弄清模具損壞程度，參照修模樣板，并分析維修方案。
(2)對模具進行維修，在很大程度上是在無圖紙條件下進行的，其維修原則為不影響塑件的結構與尺寸。這就要求模具技工在設計到尺寸改變時應先拿好數再作進一步工作。
(3)當拆下導柱、司筒、頂針、鑲件、壓塊等時，若是有方向要求的，一定要看清在模胚上的對應標示，以便在裝模時對號入座。此過程中，必須留意兩點，一是標示必須唯一，不得重復;二是未有標示的模具鑲件，必須打上標示符號。
(4)在易出現錯裝的零部件作好防呆工作以及保證在裝反的情況下裝不進去。
(5)拆出的零部件需擺放整齊，螺絲、彈簧、膠圈等應用膠盒裝好;對型芯、型腔等精密零件要做好防護措施，以防他人不小心碰傷。
(6)當模具維修好時，需要用紙皮將紋面保護好，并標示好補紋部位，附帶補紋樣板。
模具保養同樣非常重要，而且比維修更重要，因為維修的次數越多，其壽命就越短，而保養得越好，使用壽命就會越長。這就要求 (1)減少生產中的油污，在模具裝上注塑機后，要先進行空模運轉。觀察其各部位運動是否靈活。
(2)模具使用時，要保持正常溫度，補課忽冷忽熱，在正常溫度下工作。
(3)模具上的滑動部件，如導柱、回針、推桿、型芯等，要隨時觀察，定時檢查，適時擦洗并加注潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時，每班最少加兩次油。
(4)每次鎖模前，均應注意，型腔內是否清理干凈，絕對不準留有殘余制品，或其他任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表面。
(5)型腔表面要定期進行清洗。操作離開需臨時停機時，應把模具閉合上，不讓型腔和型芯暴露在外，以防意外損傷，停機超過24小時，要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑。
(6)在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。
(二) 注塑車間：
在注塑車間中有大型和中型注塑機，有臥式也有少數的立式注塑機。注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注塑成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。
在生產中產品常常會有缺陷，以下為常見的缺陷和解決方法：
(1)龜裂
龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷，產生的主要原因是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。
(——)殘余應力引起的龜裂
殘余應力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為 在充填過剩的情況下產生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：
(1)由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產生在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。
(2)在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力，以減小應力。
(3)一般情況下，模溫較低時容易產生應力，應適當提高溫度。但當注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應力的產生。
(4)注射和保壓時間過長也會產生應力，將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好。
(5)非結晶性樹脂，如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力，應予以注意。
脫模推出時，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過大，產生應力，有時甚至在推出桿周圍產生白化或破裂現象。只要仔細觀察龜裂產生的位置，即可確定原因。
在注射成型的同時嵌入金屬件時，最容易產生應力，而且容易在經過一段時間后才產生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數相差懸殊產生應力，而且隨著時間的推移，應力超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產生裂紋。為預防由此產生的龜裂，作為經驗，壁厚7“與嵌入金屬件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹系數較小，比較適合嵌入件。另外，成型前對金屬嵌件進行預熱，也具有較好的效果。
(二)外部應力引起的龜裂
這里的外部應力，主要是因設計不合理而造成應力集中，特別是在尖角處更需注意。由圖2——2可知，可取R/7”一0.5——0.7。
(三)外部環境引起的龜裂
化學藥品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過多使用都會使物性劣化，產生龜裂。
二、充填不足
充填不足的主要原因有以下幾個方面：
(1)樹脂容量不足。(2)型腔內加壓不足。(3)樹脂流動性不足。(4)排氣效果不好。 作為改善措施，主要可以從以下幾個方面入手：
1)加長注射時間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。2)提高注射速度。3)提高模具溫度。 4)提高樹脂溫度。5)提高注射壓力。 6)擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應等于制品壁厚的1/2——l/3。 7)澆口設置在制品壁厚最大處。8)設置排氣槽(平均深度0.03mm、寬度3——smm)或排氣桿。對于較小工件更為重要。 9)在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的(約smm)緩沖距離。10)選用低粘度等級的材料。11)加入潤滑劑。
三、皺招及麻面
產生這種缺陷的原因在本質上與充填不足相同，只是程度不同。因此，解決方法也與上述方法基本相同。特別是對流動性較差的樹脂(如聚甲醛、PMMA樹脂、聚碳酸酯及PP樹脂等)更需要注意適當增大澆口和適當的注射時間。
四、縮坑
縮坑的原因也與充填不足相同，原則上可通過過剩充填加以解決，但卻會有產生應力的危險，應在設計上注意壁厚均勻，應盡可能地減少加強肋、凸柱等地方的壁厚。
五、溢邊
對于溢邊的處理重點應主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動性方面著手。具體地可采用以下幾種方法
1)降低注射壓力。2)降低樹脂溫度。 4)選用高粘度等級的材料。5)降低模具溫度。6)研磨溢邊發生的模具面。7)采用較硬的模具鋼材。
在解決了產品的缺陷的情況下，也要注意注塑經濟效益，這就要求注意注塑周期時間與生產成本的關系，縮短注塑周期時間的方法，模腔數與生產成本的關系，不良率與生產成本的關系等，總而言之，要降低成本，提高經濟效益!
(三)設計部：
模具的設計步驟：成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內容如下：
1、經過審簽的正規制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。2、塑料制件說明書或技術要求。3、生產產量。4、塑料制件樣品。
通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。
二、 收集、分析、消化原始資料
收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。
1、消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。
2、消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。成型材料應當滿足塑料制件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料制件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
3、確定成型方法
4、選擇成型設備：根據成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對于注射機來說，在規格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關參數。
要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。
5、具體結構方案
(一)確定模具類型
如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。
(二)確定模具類型的主要結構
選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料制件的工藝技術要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料制件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。
三、影響模具結構及模具個別系統的因素很多，很復雜：[出國留學網 wwW.lIuxUE86.cOM]
1、型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。
對于注射模來說，塑料制件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注系統，型腔數取4-6個;塑料制件為一般精度(4-5級)，成型材料為局部結晶材料，型腔數可取16-20個;塑料制件重量為12-16克，型腔數取8-12個;而重量為50-100克的塑料制件，型腔數取4-8個。對于無定型的塑料制件建議型腔數為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料制件重量時，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件，最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。
2、確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質量等。
3、確定澆注系統(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。
4、選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側凹處理方法、抽芯方式。
5、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6、根據模具材料、強度計算或者經驗數據，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。
7、確定主要成型零件，結構件的結構形式。
8、考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。
以上這些問題如果解決了，模具的結構形式自然就解決了。這時，就應該著手繪制模具結構草圖，為正式繪圖作好準備。
四、繪制模具圖
要求按照國家制圖標準繪制，但是也要求結合本廠標準和國家未規定的工廠習慣畫法。
在畫模具總裝圖之前，應繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應在圖上標寫注明“工藝尺寸”字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進行其他機械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。
在工序圖下面最好標出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。
五、模具總裝圖應包括以下內容：
1、模具成型部分結構
2、澆注系統、排氣系統的結構形式。
3、分型面及分模取件方式。
4、外形結構及所有連接件，定位、導向件的位置。
5、標注型腔高度尺寸(不強求，根據需要)及模具總體尺寸。
6、輔助工具(取件卸模工具，校正工具等)。
7、按順序將全部零件序號編出，并且填寫明細表。
8、標注技術要求和使用說明。
六、模具總裝圖的技術要求內容：
1、對于模具某些系統的性能要求。例如對頂出系統、滑塊抽芯結構的裝配要求。
2、對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。
3、模具使用，裝拆方法。
4、防氧化處理、模具編號、刻字、標記、油封、保管等要求。
5、有關試模及檢驗方面的要求。
七、繪制全部零件圖以及校對，最后要試模和修模，以作最終決定該模具是否合格。
實習總結：
1、通過直接參與到企業中，我學到了時間知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，使理論與實踐知識都有所提高，圓滿地完成了本科教學的實踐任務。
2、提高了實際工作能力，為就業和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。
3、通過實習，我對塑料行業的發展了有了大致的了解，回校后，更懂得了抓緊時間，學習更多相關的理論知識，提高自己的專業水平，為正式工作準備好思想上的轉變。
2023模具實習總結7
通過這段時間的學習，從無知到認知，到深化了解，漸漸的我喜好上這個全新的專業，讓我深刻的領會到學習的過程是最美的，在整個實習過程中，我每天都有許多的新的領會，新的想法，想說的許多，我總結下來主要有以下幾點：
1、堅持
我們不管到那家公司，一開始都不會立即給工作我們做，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間里許多人會覺得很無聊，沒事可做，便產生脫離的想法，在這個時候我們一定要堅持，方便保持只會讓自己悔恨。
2、勤打雜
我們到公司去實習，公司多數是把我們當學生看待。公司在這個其間一般不會給我們什么緊張的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，我們應該主動找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會更快的接受你領導才會喜好你，接下來才會讓你做一些緊張的工作。
3、多聽、多看、多想、多做、少說
我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己看待工作的態度，態度對了，縱然自己以前沒學過的知識也可以在工作中漸漸的掌握。態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，四多一少便是我的態度，我剛到這個崗位工作，根本不明白該做些什么，而且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯系，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然后自己親身動手去多做，終于在短短幾天里對工作有了一個較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去說是不可的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。
4、少抱怨
有的人會覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經常抱怨，這樣只會影響自己的工作感情，不但做不好工作，還增長了自己的壓力，所以，我們應該少抱怨，要看到公司好的一壁，對存在的問題應該想辦法去解決而不是去抱怨，這樣才能保持工作的豪情。
5、虛心學習
在工作過程中，我們會碰到許多問題，有的是我們明白的，也有許多是我們不懂的，不懂的工具我們要虛心向同事或領導請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認為自己明白一點雞毛蒜皮就由由然。
6、錯不可怕，就怕一錯再錯
每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，公司領導會改正并包涵你，但下次你還在同一個問題上犯錯誤，那你就享用不到第一次犯錯時的報酬了。實習內容對企業文化的認識，企業管理模式的了解，工廠概況，車間概況，主要產品，人員組成，了解各工段的工作內容，熟悉本部門各工序的內容與要求，并對本部門模具的結構，加工過程以及模具試模的注意事項做一定的闡述，對模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法，在提高模具企業生產率，降低成本以及提高品質等方面給出解決方案，并結合在實習工程中遇到的一些情況，作出自己的解決辦法，及模具在以后的發展前景。
7、結語
經過這次實習，我從中學到了許多課本沒有的工具，在失業心態上我也有很大轉變，以前我總想找一份適合自己喜好，專業對口的工作，可現在我知道找工作很難，要專業對口更難，許多工具我們初到社會才接觸、才學習。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先失業再擇業的失業觀。
這幾天的實習培訓讓我有新的領悟：
（1）對每一種東西，你了解過，看過；那個印象是很重要的，工作的時候能讓你更快，更好的掌握好。
（2）你不懂的問題要敢于問，弄懂為止。
（3）你要善于接受比你厲害的人的"建議和教訓。
（4）禮貌待人，善于溝通。
（5）腳踏實地干事。
（6）善于總結，學會做筆記。
2023模具實習總結8
隨著職業教育的不斷發展，職業技術學校的教師將面臨前所未有的機遇和挑戰，為此學校高度重視教師自我素質的全面提升，著力培養“雙師型”教師。今年暑期，在學校的精心安排下，我與趙武健老師到騰倉精密模具有限公司進行為期16天的實習，本次實習的主要任務是了解企業先進的生產管理、模具設計與制造技術。
騰倉精密模具有限公司該是一家從事加工制造精密型模具的日本獨資的中小規模企業。實習的第一天，總經理木村純一先生在了解我們此次實習的任務和目的后，結合企業的生產實際，對我們的實習過程做了詳細的計劃。不到30分鐘的時間，一張完整的實習計劃表發放我們手中，內容十分充實，安排比較合理，讓我們深感該單位辦事之嚴謹，工作之高效，真正把我們的實習當作一個“事”來做。
按照實習計劃表的安排，騰倉精密模具有限公司總經理與各部門主管協調落實好了我們實習的各個環節。從毛坯到成套模具的加工與制造過程都是我們實習的內容，期間需要參觀材料部、銑床車間、磨床車間、光學磨床車間、放電車間、線切車間、檢測部門及熱處理工序。首先，制造部長介紹了他們的生產產品一套沖壓模與一套注塑模。從圖紙的設計到材料的選擇，從生產流程到裝配入庫都一一作了詳細的講解，特別是圖紙設計的一些核心技術、設計技巧，介紹地非常深刻，讓我切身體會到現代模具制造的先進水平。在材料部參觀學習期間，主管給我們介紹許多原材料的性能及使用，如回火鋼、SKDII、SKS3等等材料。之后我們來到了銑床車間，它屬于整個工藝過程的粗加工階段，主要完成下料、六面銑削，各種孔加工、螺紋加工，該部門所使用的機床種類也最多，有鋸床、手搖式銑床、數控銑床、鉆床、加工中心、小型車床，如此多的生產設備在學校及課本上是不可能見識的，在主管的指導下，我們了解了大部分的機床我們了解其工作原理、操作技術、加工流程，在技術員的指導下我們還嘗試了一些簡單工件的加工，車間所用到夾具、刀具、量具種類齊全、精度較高。在配料進入磨床部門之前需經過熱處理工序，該廠主要對材料進行回火與淬火處理，更具材料的性能選取不同溫度。接著我們來到了磨床部門，該部門主要完成多數零件的精加工和少數小零件的粗加工。采用的設備有成型磨床、坐標磨床，加工零件的各個面、臺階等部位，槽的磨削部位，主管介紹了磨床的加工原理，操作演示了磨削過程，并詳細介紹了砂輪的選材與性能。與磨削有關的部門還有光學磨床車間，同樣采用磨削原理，采用先進設備光學曲面磨床，將精密型零件的微小形狀利用光學原理放大50—100倍進行磨削，屬超精加工。之后到放電部門，放電主要是利用正負點擊放電原理加工，銅和工件作為正負極放電融化加工部位。另一個特殊部門，線切割車間，采用帶電銅絲高速切割零件。最后來到的是檢測部門，此部門主要負責零件形狀與尺寸的最后檢測及入庫工作。利用工具顯微鏡等精密儀器完成檢測工作。到此我們了解了從坯料到模具零件的整套加工流程。
為了對配磨有更為深入的了解，騰倉精密模具有限公司帶領我們參觀了DN公司。在該單位，我們實踐了一套模具的裝配流程，參觀了注塑車間，沖壓車間及組裝車間，了解了沖壓模具與注塑模具的工作原理。
在騰倉精密模具有限公司期間，我拍攝了大量影像資料，收集了不少加工工藝等資料。同時，在一線參觀實踐過程中，我們提出了許多疑問，公司的領導和技術員工都能耐心、仔細的解答。短短16天的實習將我們掌握的理論知識與生產實踐拉近了距離，將我們的課堂教學與實踐教學拉近了距離，開拓了我們的專業視野，加深了我們對模具工藝的感性認識，特別是對我們課堂教學內容的豐富、形式多樣提供許多可參考、借鑒的資料。與此同時，讓我體會到自己的專業理論水平和實踐動手能力還有待進一步的提高。感謝學校、教學部領導給予我這樣一個難得的實踐機會，今后我會陪加努力，認真學習，虛心請教，把暑假實踐得到知識和技術運用到教學實踐中，努力提高教學水平。