品質工作計劃【三篇】
品質工作計劃。 為了更好地滿足客戶的需求和要求，首先我們需要制定一份詳細的工作計劃。只有做好工作計劃，我們才可以清晰地認識自己的職業發展方向。你對于如何編寫工作計劃有什么獨特的考慮呢。通過工作總結之家的編輯的搜索，我們已經找到了符合您需求的“品質工作計劃”資源，它會為你提供一定的幫助。請不要猶豫，快速收藏！ 以下是小編整理的品質工作計劃【三篇】，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
第1篇: 品質工作計劃
斐然的20xx已經過去，在過去的這一年里，我們的工作是值得肯定的，每一個發展和進步，都與領導的關懷指導和全體員工的積極努力分不開的；也有一些工作給我們留下了深刻的教訓。為了在新的一年里更好地打造“xx物業”服務品牌，樹立良好的服務口碑，我們滿懷信心，將每件事做的更好，迎接我們的將是燦爛輝煌的20xx。現對20xx年的工作展望如下：
全面推行品質管理體系，構筑xx物業服務品牌
為了讓xx物業品牌更上一個新的臺階，健全各崗位工作手冊，完善管理職能，實現規范化運營。打造一支強有力、高素質的物業服務隊伍。品質部根據xx物業20xx年物業公司服務戰略方案，制定了20xx年品質管理體系運行方案 。主要目的是：第一，為崗位員工工作提出崗位要求和提供工作指引，以提高崗位工作能力和工作質量；第二，作為各崗位工作考核的重要依據之一，(安全生產制度建設，推進安全科學化管理
安全生產是最大的經濟效益，是各項工作能得以順利開展的首要保障。我們始終堅持"安全第一，預防為主"的工作方針，把確保安全生產當作首要和重點問題來抓。在20xx年，為了更好的貫徹集團公司安全生產管理的文件精神，堅持“五同時”的原則，在安全生產過程中進行計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作，落實公司的三級安全生產檢查制度，最大限度地減少火災損失,為業主/住戶提供安全環境，保障居民生命及財產安全。
安全重在管理，管理重在現場，現場重在落實。加強安全教育培訓，是確保企業生產安全的重要舉措，也是培育安全生產文化之路。加強員工安全教育培訓，提高職工應變能力和安全技能，以適應崗位工作要求。充分調動每位員工的主觀能動性和創造性，讓每位員工主動參與安全工作，使其達到最佳的安全狀態。另一方面要建立各物業服務中心自保互控體系，以自保為主，互控為輔，不斷增強員工保安全、反違章的內在驅動力。三是要突出重點，強化安全生產專項檢查。圍繞安全重點開展專項監督檢查。采取定期檢查、突擊檢查、巡回檢查和跟蹤追查等方法，增強監督檢查的針對性和實效性。對重大危險源和重大事故隱患，及時下達安全隱患整改通知書，建立安全檔案，追蹤整改。嚴格按照“四不放過”的原則處理事故。加大對工作現場、生產設備、有毒有害作業崗點以及員工行為的監督檢查和整改力度。總之，安全工作只有起點，沒有終點，我們只要做到措施落實、考核到位，嚴格獎懲兌現，不斷提高安全管理水平，才能確保安全。
回望過去，展望未來，我們對公司的發展前景充滿了信心。在今后的工作中，我們將揚長避短，振奮精神，與時俱進，開拓創新，以高昂的斗志，飽滿的熱情，勵精圖治，為公司的明天描繪出絢麗的彩虹。
第2篇: 品質工作計劃
一、現場qc進車間現場交流 (4月份開始)
1、檢查點的設置：
a、原材料輔助材料的檢查(及所有的包裝材料導、包括面材、底材、膠水)
b、生產過程中的檢驗
①膠帶的涂布和分切
②標簽涂布與分切
c、成品入庫或出貨前的抽檢
d、在制品的異常處理
e、壞境相關處理文書
2、相相關人員的配置：
a、來料iqc 1人(可與實驗室兼用)
b、制程檢驗ipqc共2人(兩個車間兩個班別)
c、成品出貨檢驗oqc共2人(先由制程ipqc兼任)
d、在制品物性測試及壞境文書3人
e、異常處理1人
3、相關工序檢驗項目：
a、來料檢查
①依據采購單和材料樣品核對所驗材料品名、規格、數量。
②所進物料的資料確認：材質證明、代理授權書、msds、sgs報告、出貨檢驗報告告。
③物料外觀檢驗：
a.面、底材及輔料：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損、切口平齊與否
b.膠水：生產批號、保質期(查看生產日期)、是否渾濁、結晶、沉淀(果粒、柱條狀等)
④來料標簽機包裝的確認：
a.標簽與實物是否一致
b.是否環保材料(如是環保材料的是否有獨立專用標簽)
c.包裝是否符合要求
⑤物性的測試是否符合標準
b、制程的檢驗
①、涂布：
a.上機前的工序及物料確認：面材、底材、膠水與排程單是否相符等。
b.確認：首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況、合成紙要注意紙粉及紋路等。
②、分切：規格、數量、品名、材料及上工序問題和外觀。
a.外觀：切口是否平齊、有無雜質、折皺、破爛、切邊有無溢膠。
b.包裝方式：卷裝、切張、數量、規格。
c.標簽填寫正確與否：品名、規格、長度及環保標識。
c、出貨前的抽檢：
①確認包裝方式
②核對實物與標簽的品名、規格、數量是否一致
③外觀的檢驗
④客戶要求提供的資料(出貨檢驗報告、sgs報告等)
二、現場qc上崗 (5月份開始)
三、上崗前的教育訓練計劃 (5月份開始)
1、生產流程及產品結構 2h
2、公司規章制度 2h
3、崗位職責及報表的填寫 2h
4、工作內容(檢驗流程或作業指導) 2h
5、品質基礎知識 2h
6、qc手法應用 6h
7、抽樣檢驗計劃(aql) 2h
8、異常情況及原因分析 即時
9、材料的種類識別 即時
10、膠水的粘性區別 即時
11、產品的編號(或代號)原則 2h
12、判定的"依據(檢驗標準)的學習 即時
13、重點客戶及其要求 1h
14、品質意識(或職業責任感、職業道德) 2h
15、異常處理及溝通 2h 16、iso9001：__體系培訓 8h
17、品質方針和品質目標 及溝通技巧 1h
四、建立和修改相關作業程序 (4-12月份)
1、iqc作業指導
2、ipqc作業指導
3、oqc作業指導
4、異常處理流程
5、環境文書作業指導
6、不合格品控制程序
7、糾正與預防控制程序
8、產品監視和測量控制程序
9、文件控制程序
10、記錄控制程序
五、相關表單的設計 (4-6月份)
1、iqc、ipqc、oqc檢驗日報
2、原物料品質異常處理單
3、制程異常處理單
4、特導單
5、成品出貨檢驗報告
6、客戶投訴處理單
7、客戶退貨處理單
六、客訴及異常的處理和跟進 即時
七、客戶資料(特別是相關產品的標準)建立 即時
八、異常數據的統計和分析 (周、月報)
1、品質周報(包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等)
2、品質月報(包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等)
九、持續改進的建議 (即時)
十、附錄：
4月份qc學習計劃
1.總體時間：4.1-4.30
a 地點：生產車間
b人員名單：5人
b主要學習內容：材料的認識、產品的結構、生產流程、設備性能、異常發生情況及處理 生產流程 學習檢查項目 檢驗頻率 檢驗工具 來料 1.核對所驗材料品名、規格、數量 每款至少抽2件，不足兩件的全檢 目測 卷尺 直尺 千分表
測試儀 2.確認相關資料(材質證明、msds、sgs報告、出貨檢驗報告)、及物性測試是否符合標準等 3.檢驗外觀：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損等，膠水的生產批號、保質期(查看生產日期)、是否渾濁、結晶、沉淀(果粒、柱條狀等) 4.外包裝、標簽及是否環保材料的確認 涂布 1.面材、底材、膠水與排程單是否相符，合成紙要注意紙粉及紙紋方向 首件，每卷至少抽兩次 目測 卷尺 千分表
測試儀 2.首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況 3.物性的測試 分切 1.材料、品名、規格、數量及上工序問題和外觀 首件，每款至少抽2次，長單的每15分鐘至少抽1次 目測 直尺 千分表
測試儀 2.外觀(包括：切口是否平齊、有無雜質、折皺、破爛、切邊有無溢膠)檢驗和物性測試 包裝 包裝方式：卷裝、切張、數量、規格 至少每款抽5件，不足5件的全檢 目測 直尺 千分表 標簽的填寫正確與否：品名、規格、數量與實物是否相符，及環保標識 出貨 1.核對實物與標簽的品名、規格、數量是否一致 依抽樣計劃 目測 直尺 千分表 2.確認產品外觀和包裝方式 3.客戶要求提供的相關資料(出貨檢驗報告、sgs報告等) 2. 時間段：4.1-4.16
a、3人在膠帶車間(包括涂布和分切)學習
b、2人在標簽車間(包括涂布和分切)學習 3. 時間段： 4.17-4.30
a、2人在膠帶車間(包括涂布和分切)學習
b、3人在標簽車間(包括涂布和分切)學習
4. 要求達到學習目標
a、了解產品的生產流程(工序)：來料-涂布-分切-包裝-出貨
b、了解一般產品結構：面材-涂膠-涂硅-底材
c、了解材料的大致分類：面材、膠水、底材
d、學會正常檢驗流程、檢驗項目、檢查頻率和抽樣計劃以及異常發生時的處理流程
5 注 ：現階段是qc進車間學習階段，膠帶與標簽先暫定各2人，半個月后交換學習，同時考慮休假等原因造成人員配置不足而增設1人備用。先交叉學習1個月，5月份正式上崗，如果在5月份未達到要求的，可予與考慮換崗或換人。
第3篇: 品質工作計劃
品質組長轉正工作計劃
作為品質組長，我的目標是確保產品質量和客戶滿意度都達到最高水平。這需要一個廣泛而聯系緊密的團隊，以及一些有效的策略和措施來實現這一目標。在我的轉正工作計劃中，我將采取以下措施來確保成功。
1. 團隊建設
品質管理需要一個高度協調的團隊。為此，我將吸取我們成功的先輩們，把團隊當作家庭，讓每一個成員都能被尊重和贊賞。我將注重與團隊成員的溝通，并促進團隊合作和整合，來提高團隊的作用。
2. 品質控制
品質管理的核心就是控制品質。我將及時地收集數據并迅速的響應質量問題，并把問題及時解決。借助數據和經驗，我將迅速制定解決方案，使每個問題都得以及時解決。同時我也希望激發每一個員工的創新意識，鼓勵他們貢獻自己的想法和解決方案。
3. 流程改善
在品質管理中，流程改善是提高效率和減少浪費的重要方法。我將審查生產流程，識別生產中的瓶頸和浪費，提出改進措施來優化生產流程。我將與生產部門緊密合作，確保每個改進措施都被合理的實行。
4. 培訓提升
品質管理的另一個關鍵點就是人員的培訓。我將考慮設計培訓計劃讓員工積極實踐和實踐上述方法。我將把培訓計劃與業務目標和公司發展戰略緊密結合，以確保培訓計劃切實可行，并能提升員工能力和團隊效益。
5. 持續改進
品質管理是一個不斷改進的過程。我將建立并實施持續改進計劃，以確保持續提高團隊和產品的品質。我將每季度回顧和評估團隊的表現，調整和優化流程和措施，以便能夠繼續提高品質水平。
6. 客戶服務
最后一個重點就是客戶服務。我將與客戶溝通，聽取客戶的建議，以確保我們改進和優化的方向是符合客戶需求。我將確保優質的服務和優質的產品不斷提升我們的客戶滿意度和品牌影響力。
總結
作為品質組長，我將實現我們部門的目標和超越我們的期望。我的轉正工作計劃包括團隊建設、品質管理、流程改善、培訓提升、持續改進和客戶服務。我將持之以恒的執行計劃，以確保我能成為一個優秀的品質組長，并在公司取得成功！