• 參觀工廠實驗報告參觀實訓工廠報告

    更新時間:2023-04-23    來源:實驗報告    手機版     字體:

    參觀工廠實驗報告參觀實訓工廠報告【六篇】

    “報告”使用范圍很廣,按照上級部署或工作計劃,每完成一項任務,一般都要向上級寫報告,反映工作中的基本情況、工作中取得的經驗教訓、存在的問題以及今后工作設想等,以取得上級領導部門的指導。那么我們該如何寫一篇較為完美的報告呢。以下是小編整理的參觀工廠實驗報告參觀實訓工廠報告【六篇】,歡迎閱讀與收藏。

    第一篇: 參觀工廠實驗報告參觀實訓工廠報告

    這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

    我們這次實習,主要在三個廠區進行實習。在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了公司產品、一些先進設備。初步認識了產品的制作流程和車間的情況。

    下面我將對幾個廠一一介紹,并闡述一下我的認識。

    1.亞洲電源

    新鄉市亞洲電源股份有限公司位于國家(新鄉)化學與物理電源產業園內,公司成立于20xx年12月,屬民營股份制企業,截止20xx年底公司擁有總資產近 4.82億元,固定資產總值3.02億元,資產負債率37.5%,銀行信譽等級aaa級。占地面積220余畝,現有員工360人,其中各類專業技術人員 42人,高級技術人員15人。

    新鄉市亞洲電源股份有限公司引進美國先進的極群焊接設備及極板連鑄工藝生產線,主要生產啟動、動力、備用電源三大系列產品和稀土合金電池材料、廢舊電池回收再利用等100多個品種規格。企業已成為國內鉛酸蓄電池行業的骨干生產廠家、中國鉛酸蓄電池協會理事單位、被評為“河南省誠信守法企業”、“河南省高新技術企業”、“新鄉市50戶重點扶持企業”通過isots16949:20xx質量管理體系認證。20xx 年被省科技廳認定為河南省高新技術企業,起動用免維護鉛酸蓄電池、pb-re系合金(稀土合金)材料,被認定為高新技術產品,企業綜合實力居省內同行業首位,20xx年8月“河南省資源綜合利用企業”,20xx年11月被省政府評為“河南省50戶高成長型高新技術企業”等稱號。

    亞洲電源以先進高效的管理機制,強大的科研體系為依托,成立了研發中心配備了國內外先進的檢測儀器,并與科研院、所建立了良好的合作關系,形成了以國內權威科研院所為研發平臺、專家教授為課題支撐、企業為產業化基地、績效突出的科研開發體系,在科技創新領域獲得了巨大成功。20xx年研制成功的具有自主知識產權的re ―pb稀土合金材料,申報了國家發明專利(申請號20xx*12.0),在稀土合金材料取得巨大突破的基礎上,同時開發了與高檔轎車配套的稀土合金免維護起動型蓄電池,與電動車配套的稀土合金閥控式密封蓄電池。20xx年公司加大開發力度新申請國家專利兩項,進一步提高了公司產品的競爭力。

    公司秉承做行業領航者的目標,在以取得巨大成功的基礎上公司做了未來五年的發展規劃(20xx年―20xx年),到時將實現年銷售資產36億,利稅1.33 億;完全形成一條可持續發展的循環經濟鏈條,為新鄉乃至河南的經濟發展做出應有的貢獻。公司一致堅信亞洲電源的明天會更美好。

    現將我所學到的知識總結如下:

    鉛酸蓄電池制造與過程控制:

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    鉛酸蓄電池制造與過程控制是一個比較復雜的問題,需要很熟練的制作技巧。鉛酸蓄電池電極反應式為:充電:2pbso4+2h2o=pbo2+pb+2h2so4(電解池)陽極:pbso4+2h2o-2e-===pbo2+4h++so42-陰極:pbso4+2e-===pb+so42-放電:pbo2+pb+2h2so4=2pbso4+2h2o(原電池)

    安全密封,在正常操作中,電解液不會從電池的端子或外殼中泄露出。沒有自由酸,特殊的吸液隔板將酸保持在內,電池內部沒有自由酸液,因此電池可放置在任意位置。泄氣系統,電池內壓超出正常水平后,vrla電池會放出多余氣體并自動重新密封,保證電池內沒有多余氣體。維護簡單,由于獨一無二的氣體復合系統使產生的氣體轉化成水,在使用vrla電池的過程中不需要加水。使用壽命長,采用了有抗腐蝕結構的鉛鈣合金欄板vrla電池可浮充使用10-15年。質量穩定,可靠性高,采用先進的生產工藝和嚴格的質量控制系統,vrla電池的質量穩定,性能可靠。電壓、容量和密封在線上進行100%檢驗。

    鉛酸蓄電池制造與過程控制需要嚴格把關,才能來保證鉛酸蓄電池制作出來的質量。鉛酸蓄電池在理論研究方面,在產品種類及品種、產品電氣性能等方面都得到了長足的進步,不論是在交通、通信、電力、軍事還是在航海、航空各個經濟領域,鉛酸蓄電池都起到了不可缺少的重要作用。

    2.中天光源材料有限公司

    新鄉市中天光源材料有限公司位于河南省新鄉市,是一家致力于鋰離子二次電池正極材料的研發、生產和銷售的高新技術企業。主導產品為高安全性正極材料磷酸亞鐵鋰和錳酸鋰。

    公司工藝先進,設備精良,檢測手段齊全,已具備年產磷酸亞鐵鋰500噸和年產錳酸鋰1200噸的生產能力,各項性能指標均達到同行業領先水平。

    公司自成立以來,始終奉行“科學、誠信、創新、卓越”的經營理念,全面貫徹和執行“質量至上,誠信為本,持續改進,滿足顧客”的質量方針,建立起了一套完整科學的管理體系,并于20xx年順利通過了iso9001質量管理體系認證,為公司產品的穩定性和一致性提供了可靠保障。

    鋰子電池的構成:

    (1)電池上下蓋

    (2)正極--活性物質一般為氧化鋰鈷

    (3)隔膜--一種特殊的復合膜

    (4)負極--活性物質為碳

    (5)有機電解液

    (6)電池殼(分為鋼殼和鋁殼兩種)

    正極材料的性能和一般制備方法

    正極中表征離子輸運性質的重要參數是化學擴散系數,通常情況下,正極活性物質中鋰離子的擴散系數都比較低。鋰嵌入到正極材料或從正級材料中脫嵌,伴隨著晶相變化。因此,鋰離子電池的電極膜都要求很薄,一般為幾十微米的數量級。正極材料的嵌鋰化合物是鋰離子電池中鋰離子的臨時儲存容器。為了獲得較高的單體電池電壓,傾向于選擇高電勢的嵌鋰化合物。

    該公司主要生產鋰子電池,通過對公司的參觀和工作人員的講解,我知道了離子電池的制作原理。懂得了很多離子電池的使用方法和好處。

    3.河南省華星水務有限公司

    該公司主要是(高效脫色絮凝劑)、三代聚鋁、聚合氯化鋁、水務工程施工、水處理技術轉讓等產品專業生產加工的股份有限公司,公司總部設在河南省新鄉縣七里營李臺,河南省華星水務股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。河南省華星水務股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。并且該公司現在正處于正在發展階段,有很好的潛力。我們在公司實驗室工作人員通過其當場使用產品告訴我們污水處理的重要性。

    (三)實習心得體會

    工廠車間參觀實習報告實習報告 實習總結

    這短短的時間內,我收獲了很多的東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的,現在我們已經是大二了,馬上就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

    在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低,屬于勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀,但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

    和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高,平均是高中畢業,但是在通過長久的實際工作,他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的,所以,今后走入社會,我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!但是由于工人師傅的文化水平有限,這也是一個很大的制約性因素,他們可能在這個崗位上干了很多年,可以說比他們的領導干的都好,但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙,從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學習的基石,也是我們前進的資本,我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。

    通過實習,我覺得我們應該培養好學好問的習慣,不管遇到什么只要是自己不明白的都要問清楚不留疑問。要培養好學的好習慣。

    在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

    總之,雖然實習的時間很短,但對我來說,收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習,并且用實習的心得時時激勵自己,不斷鍛煉自己使自己成為一個有上進心,有理想,有抱負,符合社會需要的好青年!

    第二篇: 參觀工廠實驗報告參觀實訓工廠報告

    生產實習是大學實習的重要組成部分,學校很是重視,每年都批下大批資金安排學生到各個工廠參觀實習,增長學生的見識,鞏固課本知識,讓我們了解工廠的一些基本運作過程,為我們以后的學習和工作打下堅實的基礎。

    開學伊始,通過課表我就知道這學期會有兩門實訓:一個是數電的小學期;一個就是模電的工廠實習。這對于我來說其實并沒有什么難度,因為我是本地的學生,所以對本地的工業區分布有一定的了解,所以心里多少有點數。再加上和上一屆的學長探討過,他們之前去過哪些工廠,我就更有數了。另外我是班長,在這個時候一定要幫助老師管好本班學生,做到一個不落的帶回學校。

    在出發當天,我和學委徐銘早早的就來到了集合地點,等待同學們上車。不一會兒,同學們三三兩兩的來了,清點人數,夠了,發車。到了目的地之后同學們紛紛拿出手機,相機進行拍照留念,這也難怪,我一個本地人也沒見過工廠到底是怎么運作的,也不足為怪了

    進到丹東思凱電子發展有限責任公司(以下簡稱思凱公司),覺得真的是很氣派。各種煤氣表,水表,電表,還有一些居家用不上工業能用上的儀表,都特別精美,做工優良。據思凱公司副經理介紹,我們得知于92年研制成功中國第一塊ic卡預付費燃氣表,使我國成為世界上第三個生產出 ic卡預付費燃氣表的國家。93年正式獲得國家專利,并于94年首次參加國際燃氣技術展覽會,引起中外各界轟動。

    丹東思凱電子公司自92年起至今圍繞著 ic卡預付費燃氣表 共獲得了5項國家專利。丹東思凱電子公司為美國igm公司及英國利時 ugi公司配套設計的第四代ic卡預付費燃氣表,經過兩家公司的測試對比,其性能指標優于國外同類產品,居國際領先水平,而價格僅為國外同類產品的三分之一。 接下來,副經理先生帶我們來到了生產車間,這種機會對于我們大學生來說很難得,同學們更是豎起耳朵認真仔細的學習

    當我們認真學習的時候,不知不覺,時間已經從早上的9點到了中午的11點半了。此時,思凱公司也參觀的差不多了,于是我們就和思凱公司副經理先生告別,上車去吃飯,好準備下午的參觀。

    歡樂的午餐過后,我們來到了丹東國通電子元件有限公司。(這里本人幫老師攝像了,就沒有過多圖片展示了)。因為校方之前和公司聯系好了,經理早早的就在門口等著了,老師和經理握手表示歉意之后,簡單的說了幾點紀律方面的要求,就進了公司的大樓了。

    進樓后,沒有金碧輝煌的裝飾,也沒有華麗炫酷的海報宣傳。但仍能從這座建筑中讀到科學嚴謹,求真務實的態度。經理一邊給我們帶路,一邊給我們介紹“ 丹東國通電子元件有限公司成立于1998年,是一家專業從事電子元件的科研、開發、生產--國家級高新技 術企業,生產設備、檢測儀器大部分為國外進口。公司擁有多個高新技術產品,產品的技術指標達到國內領先水平,企業被評為質量、信譽雙保障單位。公司以科技和市場為先導,經過幾年的努力,通過iso9001:20xx質量管理體系認證,并產品通過國際權威“ sgs ”無害環保檢測,多個系列的產品通過國家cqc產品認證、美國ul認證、歐盟tuv認證。其中啟動器系列產品無論性能或是產量上均居國內首位,經鑒定其性能指標達到國際先進水平,是國家電子行業知名品牌,并榮獲“省級科研成果”及“科技進步獎”等多項獎勵。本公司擁有高素質的技術開發、管理和生產隊伍,擁有高水平專業技術人才。 ”在經理和老師的帶領下,同學們有條不紊的參觀了各個科室,各個車

    間,見識到了各種各樣的電子元器件。雖說在之前的課設中,我們見到了像類似于電阻,電容,數碼管等元器件,但是那天我們看到的都是形狀各異的。不知道的都以為是藥片呢。因為加工這些器件需要高溫煉就,所以車間的溫度挺高,但同學們并沒有因為這個而抱怨,紀律得以保證。因為時間的關系,我們下午要參觀兩個工廠,所以我們就和經理快速的參觀完畢之后,上車去往最后一個工廠——丹東華通測控有限公司。

    不一會兒,就到了華通測控。華通測控我之前聽我父親提起過,所以上課的空余時間就上網查了一下,丹東華通測控有限公司是中國電工儀器儀表行業的骨干企業,現為國家新標準首批認定的高新技術企業、國家火炬計劃產業化企業、國家火炬計劃重點高新技術企業、省aaa級信用企業、全國電工儀器儀表標準化技術委員單位,并參加了5項相關產品國家標準的制訂工作。

    接待我們的是一位懷孕六個月的人事部經理,雖說懷孕挺累人的,但是她著實給了我們一個下馬威。首先不能拍照,因為這可能泄露公司秘密。沒辦法了,又沒有圖了。其次,公司雖然小,但里面的工作人員都是進行高強度工作的,不能再走廊里小聲嘀咕,有任何問題可以舉手向她提問。只有保證這兩條要求,才能進樓里。于是我們管好了自己的嘴巴進去了。和上一個公司國通電子不一樣,里面大大小小各種展板無一不向我們展示著華通測控近幾年來的業績,還有獲得的各項榮譽。先后獲得國家10項軟件著作權、24項專利。7種產品被認定為軟件產品。廣泛用于各行業35kv及以下電壓等級的變/配電所,尤其是低壓400v智能化配電系統,在電力、石化、國防、機場、智能建筑等諸多行業廣泛應用。參觀工廠心得體會在這位雷厲風行的經理的帶領下,我們了解到丹東華通在國內的辦事處分布于西北、中南、西南、華南、華北、華東、東北七大區域,產品銷售覆蓋全國30多個省、市、自治區和直轄市,同時部分產品已走出國門實現出口。嚴格的工藝管理、完善的質保體系和高效的管理體制為產品質量提供了可靠的保障。依托標準化、定量化、制度化、規范化的管理,積極開展企業品牌建設,是贏得良好口碑的基礎。

    就在參觀的過程中,我們還碰見以為我們的直系學長,他現在在那里實習,據經理說,學長學習都還不錯,工作也還可以,就是與人溝通交流這塊有點欠缺,現在也在改善呢。當時我就在想,多好啊,畢業就有工作了,這不就相當于幾年前的畢業包分配么。

    不知不覺間,就到了說離別的時刻,和這位準媽媽經理辭別后,我們就踏上了回學校的路。路上,我們老師和我們說了好多好多。最后還是不得不感謝老師帶我們出來,費時費力的。在此,特別感謝姜大為老師犧牲自己的時間帶我們去工廠參觀。

    總之,在這個經濟高速發展的年代里,要想在困難中生存,并且“屹立不倒”,必須牢記在困難中求生存,在艱苦中求發展的不滅信念,用一顆永遠年輕的心去面對、接受和適應這紛繁復雜的新社會。社會需要前進也必定前進,歷史證明了,先進的、科學的事物必將戰勝陳舊與迂腐,生存與發展都掌握在我們自己的手中!

    第三篇: 參觀工廠實驗報告參觀實訓工廠報告

    1.通過現場參觀,了解某一產品的即席制造生產過程。

    2.熟悉主要典型零件(機座,機體,曲軸,凸輪軸,齒輪等或減速機箱體,轉動軸,齒輪等)的機械加工工藝過程,了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。

    3.了解典型零部件的裝配工藝。

    4.了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。

    5.參觀工廠計量室與車間檢驗,了解公差與測量技術在生產中的應用。

    6.參觀工廠的先進設備及特種加工,以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的了解。

    1.機械制造的生產過程:

    了解該廠的主要機械設備的正個生產過程情況及生產中的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)。

    2.典型零件工藝

    1)箱體零件的加工:

    了解某機械設備機座、機體的機械加工方法,并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。

    2)軸類零件的加工:

    了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等)。

    3)齒輪加工:

    了解一至兩種齒輪的機械加工工藝,并記錄其工藝過程,分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀,簡述磨齒、等的齒輪精加工方法。

    3.了解刀、夾、量具的結構及使用方法,常用機床型號及其特點。

    4.裝配工藝:

    1)了解機械設備的結構特點及其裝配工藝;

    2)了解機械設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;

    3)了解主要零部件在加工車間的檢驗情況,論述公差與技術測量在現場應用的實例。

    第四篇: 參觀工廠實驗報告參觀實訓工廠報告

    1.實習時間:20xx年7月1日―――20xx年7月11日(共兩周)

    2.實習地點:廣東太古可口可樂有限公司、廣州益力多食品有限公司、廣東珠江啤酒有限公司、

    通過參觀和實踐,鞏固專業基礎知識和專業知識,要求做到理論與實踐相結合,在實踐中開展調查研究,鍛煉和培養學生分析問題和解決問題能力,為以后的學習,畢業論文(設計)以及工作打下堅實的基礎。具體如下:

    1,接觸社會,,了解省情和國情,了解實習場所的發展史,特別是改革開放以來的情況。了解所學專業在經濟建設中的地位,作用和發展趨勢,增加對專業學科范圍的感性認識;

    2,學習企業管理知識,熟悉工程技術人員的工作職責和工程程序,獲得組織和管理生產的初步知識,虛心向工人和技術人員學習,培養熱愛專業,熱愛勞動,遵守組織紀律的良好品德;

    3,學習生產技術,鞏固深化所學的理論知識,培養分析和解決工程實際問題的初步能力;

    4,了解和初步掌握生產工藝的流程,技術經濟指標

    5,了解生產工藝所用的設備(規格型號及工作原理)

    1.學生分小組到車間了解、熟悉各工段的操作要點、原理,畫出工藝流程圖。并要求在實習報告中對工藝原理進行說明;

    2.參觀實習:要求學生對實習工廠的主要設備及其工作原理寫成實習報告,約5000字左右;

    3.在實習報告中,除要求寫出上述兩反面的內容外,還要求對實習進行總結,對工廠的工藝、設備、管理提出建議并寫出實習心得體會

    實習時間:7月2號上午

    實習地點:

    實習單位:

    我們去的第一個企業是太古可口可樂公司。可口可樂公司是最早來到中國的跨國公司之一,它的產品在中國甚至全球都十分暢銷,是最受消費者歡迎的飲料。同學們希望通過這次參觀,增加對企業經營和管理的感性認識。而參觀全球知名的可口可樂公司,更增加了大家的學習興趣。

    可口可樂公司位于廣州東郊黃埔港附近,隔岸相望的是大家熟悉的黃埔軍校,水陸交通十分便利。相對廣州地價以及面積等因素,能擁有如此優越的地理位置,相信可口可樂公司在考察建廠位置的時候下了不少功夫。可口可樂公司還十分重視環保事業,投資一千多萬元興建了高標準的污水處理廠,日處理能力達3000噸。鳥瞰下去的處理廠像一個池塘,一切都干干凈凈,清潔如新。我們還去跟著幫我們講解的導游小姐進了參觀通道,里面擺放這一些櫥窗,櫥窗里面都是可口可樂公司的一些珍藏版的產品,還有就是可口可樂公司在體育事業上對社會的貢獻的一些紀念品,公司各種各樣的榮譽,其中有美國nba球星詹姆斯的簽名球衣、政府的贈送品等,看得我們都流口水了,可惜不讓給我們拍照。一邊看著這些紀念品一邊參觀了公司的生產流水線。

    具體生產流程: 容器→清洗→消毒→檢驗→灌裝→封口→檢驗→成品。

    聽著企業導游小姐的講解,導游說可口可樂公司里,1分鐘可以出產玻璃瓶600個,塑料瓶400個和易拉罐1500個。加上一些同學的問題,讓我們更加的零距離的接觸和了解可口可樂的生產。可口可樂公司采用先進的設備和一流的管理,各個步驟都進行得有條不紊。

    最后走進廣州太古可口可樂公司的接待廳,我們感到一切即新奇又親切。我們還發現,公司展覽廳里面的裝飾都是用可口可樂生產的飲料產品的空罐子一個一個壘起來的,真是即別致又有創意呀!還有天花板,它還是由許多可口可樂的空玻璃瓶組成的呢!一邊品嘗可口可樂飲料,一邊觀看有關可口可樂公司的發展歷史和相關廣告,還進行了有獎問答游戲,目的在鞏固大家對可口可樂公司文化的了解和認同度。其中運用了人員推銷的手段。人員推銷是一種古老的營銷方式,但在現代市場營銷匯總仍然有效,尤其是信息和認同度上占據著有利的地位。在專員的宣傳下,我們至少比以前更加了解可口可樂公司以及他的文化。

    實習體會: 可口可樂擁有全自動化的流水線,飲料的包裝過程全公開,這樣很好。使我真正了解怎樣才算是飲料的流水線。可口可樂的公司的成功除了在于他的配料,還在于它的商業操作。雖然參觀時間只是短短的一個鐘左右,不過我們了解的東西很多,無論是企業生產方面還是從企業產品的廣告方面。同時給予我們的啟發。這一天的參觀任務也順利完成了。

    實習時間:7月3號上午

    實習地點:

    實習單位:

    第二個參觀的企業是廣州益力多乳品有限公司,廣州益力多乳品有限公司成立于20xx年1月16日,由日本株式會社益力多本社、香港益力多乳品有限公司及廣州經濟技術開發區的下屬公司三方共同出資投辦,投資總額達2.475億人民幣之巨,這也是益力多在日本海外的第十三家工廠。

    益力多自從1930年在日本開始研制、銷售以來,本著“促進健康、帶來歡樂”的理念,并將益力多創始人代田博士“預防醫學”及“健腸長壽”的思想廣泛運用于產品的生產銷售中,力求為世界人民的健康和幸福生活作貢獻。在70多年的發展歷史中,益力多在世界各地建立了多家分公司并享有很高的知名度,其品牌在日本更是家喻戶曉,現在每天有25個國家和地區的2500萬人在飲用益力多的產品。

    目前廣州公司產品也是益力多牌活性乳酸菌乳飲品,20xx年6月10日開始在廣州上市銷售。該飲品所使用的乳酸桿菌是從人體腸道中分離出來后經過強化培養的特殊活性乳酸菌,它的耐酸性特強,能夠抵抗胃液和膽汁等有強力殺菌作用的消化液而活著到達腸內,從而真正起到健腸作用。

    廣州益力多工廠設在永和經濟開發區,占地面積有2萬多平方米。廠內員工約50名。工廠是嚴格按haccp標準建設的,不僅建筑美觀大方,而且布局科學合理。工廠內的生產線采用國外進口的先進設備,基本都實現了自動化,目前的生產能力約為1天60萬支,增加設備(第三期工程)后可達到1天117萬支。益力多所要求的是最優質的產品,不僅使用高品質的進口脫脂奶粉作為原料,在生產過程中還需要進行多達120項目的質量檢查。最近工廠也順利取得了iso9001質量管理體系及iso14001環境管理體系的認證。

    到了目的地,下了車,原來已經有導游在等著我們。廠房打門外有一瓶巨型的益力多。走進去,很明亮很優雅。很日本的感覺。一邊的玻璃櫥還擺放著益力多其它地區的包裝和還沒引進國內的其它產品,化妝品,保健品,藥物……

    進了接待廳,一邊喝著益力多一邊觀看有關益力多的歷史和廣告。“你今日飲咗未啊”這一句廣告語在對于廣東人來說很熟悉。觀看完,接著參觀生產線。

    生產流程:

    益力多的生產被分為了二大過程:原料制作過程和包裝過程

    制作過程包括:

    1,原料溶解罐溶解原料,用熱水把奶粉及糖類溶解成液狀奶原料液。

    2,過濾,把原料液里面還沒有溶解的粉狀物過濾掉,避免堵塞原料輸送的管道。

    3,液壓殺菌機殺菌,把過濾后的原料液輸送經過液壓殺菌機,進行巴氏殺菌。

    4,制作發酵液,把在種菌罐里面的益力多菌和原料液都送進培養罐,進行幾天的發酵

    5,勻質機勻質,由于經過幾天的發酵,會造成發酵液里面的物質沉淀分層,所以要把發酵液均勻一下,避免沉淀。

    6,冷卻器冷卻,把發酵液進行冷卻。

    7,液體調和,把糖漿罐里面的糖漿與發酵液體都輸送進調和液儲存罐,進行均勻調和。

    經過以上7個步驟后,益力多的濃溶液就制作好了。

    包裝過程:

    1,自來水過濾,把自來水送進活性炭罐,進行初過濾,然后再送進精密過濾器進行細過濾。

    2,殺菌冷卻,把經過過濾后的自來水送進殺菌冷卻器,先進行升溫消毒然后再冷卻自來水。

    3,液體混合,把通過制作過程的原料液和已經處理過的自來水調配成益力多的味道,然后傳輸進灌裝液儲藏罐。

    4,制作益力多瓶子,利用成形機,把聚丙烯小顆粒變為益力多瓶子。原料是聚苯乙烯樹脂,形狀像米粒,一個瓶子要300粒聚苯乙烯樹脂左右

    5,無菌灌裝,在無菌環境內,利用灌裝機把益力多溶液注入益力多的瓶子。

    6,無菌封蓋,在無菌環境內,利用封蓋機把裝有益力多的瓶子用鋁箔封好,然后印刷標簽。

    7,收縮包裝,把5只/50之益力多包裝成形。

    8,冷藏,把成品益力多輸送進冷藏庫。

    整個生產流程中,只有包裝車間才看到比較多的員工,其它室都是一兩個員工負責的,整條生產線都是全自動化,有條不紊的。還了解到小小的益力多為何1.8元那么貴嗎?因為它的配料除了水是國產的其它的都是進口的益力多為了保證全球質量所有原料指定全球定點采購白砂糖是荷蘭的奶粉是新西蘭的。整整一個參觀過程,我們了解到一瓶益力多是怎么樣出來的,也明白了為什么一小瓶就這么貴,原來他們都追求質量的優質。

    第五篇: 參觀工廠實驗報告參觀實訓工廠報告

    8月15日下午,實習的部門是生產部,主要的車間是包裝車間、平車間,工廠參觀實習報告。相關負責人是鄒明江。實習內容主要是了解車間內的運作流程,cd包的制作流程,工藝及標準。

    在包裝車間,我第一次看到cd包和電腦包的包裝過程。cd包和電腦包的包裝手法都差不多,都是從平車間運過來的成品,進行系統的包裝,并在過程中,通過qc細心的檢驗,才能出貨給各地的經銷商。這是出貨前最重要的一個環節。所以我認真的查看每個人的操作方法,并得出一個系統的結論:cd成品-解包-擦灰塵-翻邊-加內包紙殼-加干燥劑-加外包裝套-裝箱-打包。這一系列的過程,就是整個包裝車間的基本運作流程。在平車間,我先查看每個組中組員的工作情況,并認真的查看他們手上的工作環節,也請教一些我不太了解的問題。他們每個組員,分工都很細,操作比較簡單,一天差不多重復著簡單的操作,這就是每個組員的手工活。他們一個組,由組長、幫運工、組員組成。組員做完手工的成件,幫運人員會運來另外的原件到各位組員。組長安排每位組員的工作并檢查各組員所做的成件是否達標。他們的達標標準是根據樣品包的標準、做工、各邊的細工及包邊的手法和會出錯的地方,進行檢閱。他們的運作流程:將樣品包進行細分,根據載料車間提供的原材料。分配給每個組員,并按類別給每個組員安排各(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節的手工活。通過這個車間的實習,基本上認清了cd包的制作流程。

    第二天上午,實習的部門有:cd房和開發部。實習的相關負責人有:郭忠和侯學兵。實習的內容是:了解內頁的生產流程,型號、材質等和了解樣板房的操作流程,打樣的程序及以后需配合的工作。

    cd房的主要工作是做cd內頁的,包括cd包內頁中各內頁型號都在這里完成,通過最原始的材料(看上去像半透明的塑膠膜pp料和白色或黑色的網布)在cd套機中生產出各種型號的cd內頁。如pp-f2p、pp-ep、pp-f4p、pp-f8p、pp-f8b等型號。cd內頁中的半透明的塑膠膜,在專業的角度中分為亞光和亮光,亞光比亮光厚,質量上相對比亮光好。他們生產出來的各型號內頁紙,通過另外的組給細分,如焊接、撒內頁、穿掛頁、包裝等環節,實習報告《工廠參觀實習報告》。焊接是通過超音波的機器來完成的。整個車間的基本流程大概就是這樣。在開發部中,可以看到一個cd包\電腦包的整個流程。從樣板圖或樣板包在設計師中繪畫出各種樣板的模塊,并通過組員涂膠水后,給其它組員完成在平車間的各個細節工作,唯一不同的是,在開發部,(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節是一個人完成。工藝方面更加的精細。

    第二天下午,實習的部門有:電腦包車間和材料倉,實習的相關負責人有:盧俊龍和楊軍山。實習的內容有:了解電腦包的生產流程、工藝、質量及標準和了解物料、材料及材料倉的工作流程。

    在電腦包車間,所看到的大部分和cd房的運作流程差不多,不過,電腦包比cd包在做工,更加的復雜。有的復雜的樣品包,可能需要一二百個組員來完成。主要的流程有:將樣品包進行細分,根據載料車間提供的原材料。分配給每個組員,并按類別給每個組員安排各(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節的手工活來完成整個電腦包的生產過程。在生產中,主管和組長會安排每位組員的工作并檢查各組員所做的成件是否達標。他們的達標標準是根據樣品包的標準、做工、各個邊的細工及包邊的手法和會出錯的地方,進行檢閱。通過這個車間,基本上了解到電腦包的一個生產過程。在材料倉中,基本了解了cd包和電腦包所需的原材料。及cd內包的材料,鼠標墊的原料材等等。他們的工作流程是一個樣品包,通過pmc部細分出所需的原材料,給相應的車間和材料倉,由材料倉備貨和分類提供給各車間。

    第三天,實習的部門有:pmc部和內貿倉。相關負責人有:何玖宏和劉叔。實習的內容有:了解部門人員的職能,熟悉部門流程及以后需配全的工作和了解內貿倉工作流程,出貨流程、要求等。

    pmc部的主要職能是由內貿部、外貿部的出貨單,在他們部分,由各成員安單來細分給各車間,以確認該出貨單所需的原材料或缺少的原材料及確定出相應的交貨(!)時間、并進行生產過程的跟進等工作。

    內貿倉是我們內貿部出給各經銷商的最后一個通道。這里的貨來自各生產部門。內貿倉的產品規格數量都是內貿部的出貨單所提供的。當內貿部的業務員在出貨單時,就通過內貿倉的財務做出相應的明細單。給劉叔分出單中所需的貨物,并通過發貨公司,送到相應的經銷商手中。

    以上是我這兩二在xx集團工廠內部的實習,請領導查閱。

    第六篇: 參觀工廠實驗報告參觀實訓工廠報告

    實習時間:×月×日

    實習地點:××汽車工廠

    ×月×日上午我們班組織參觀了××客車廠。在××公交車發生自燃后,參觀它的制造廠,我們的都懷著激動的心情,畢竟這也是我們進入大學以來第一次參觀實習,我們都很珍惜這次機會。

    大概9點多,我們到達了,兩位負責人迎接了我們,向我們簡單介紹了這個廠的一些情況,然后開始帶我們參觀了各個車間。

    我們第一個進入的是制件車間,也許因為我們以前從未涉及到這方面的東西,很驚奇,和我想象中的有些不同。我看到工人都專心自己的工作,基本上和其他工人沒什么交流,而且整個工廠給人感覺很干凈,有次序,不凌亂。一件件東西整齊擺放,并標明是什么。還看到工程力學里面分析的吊車梁等其他結構,讓人浮想聯翩。又讓我記起曾經讀到的一本小說—《目標》,其中主要談到管理方法似乎我們早已在用,幾乎沒什么新鮮,但我想我們從中看到的是我們目前習以為常的方法是如何被發現,問題是如何被解決的。每個人時時刻刻都在工作的工廠是非常沒有效率的工廠。所以我想,即使我們看到一個整齊有素的工廠,我們還是可以想盡辦法再提高它的生產效率,因為工人完全可能因為有我們來參觀實習,所以會比平時表現得更專心一點。

    一路上,那位已經在里面工作的學長細心的給我們講解了一些流程和制造中我們不太明白的地方,其實我們還是什么也不明白,但對汽車的制造有了一個大概,整體上的了解。一輛汽車是由許多小的部件構成的,最后要組裝成一輛車,每一個部件都應該符合相應規格,只有每一個器件都是合格的才能保證車的質量。質量檢驗就必不可少,似乎我們沒有看到專門的檢驗儀器,我想,如果一個器件要經過好幾個加工步驟,那最好還是先檢驗的好。我們還沒有上工程訓練,到那時我們就可以真的親自體驗一下機器了。

    后來我們參觀了焊接車間,映入眼簾的就是大家都在燒電焊,刺眼的光,刺激的氣味,讓人不禁擔心這些電焊工人的身體健康,入口處雖然有必須戴口罩,頭罩,耳塞什么的,但似乎還是有些工人沒有戴。每間廠房墻壁上的橫幅就特別顯眼,我現在忘記了是什么,應該每個工廠都會有自己的一些口號,目標,理念。我們只是迅速的走完,大致了解了焊接的情況,還有邊加工,邊降溫是怎么做到的,等等。還了解了一個5s,整理,整頓,清掃,清潔,素養。在第一個制件車間和這個焊接車間,我想我們已經能體會這五個詞意味著什么,當你看到工人嚴肅、專注的表情,不得不肅然起敬,這些生產一線上的員工們,對于這個汽車廠,他們才是寶啊!

    接著是涂裝車間,就是如何給汽車上漆,平時我們想,刷漆多容易,但當你看到這么復雜的程序,就不會這么覺得。它不僅僅是上漆那么簡單,還在車頂、座椅等處涂上一種類似泡沫的材料,這一步驟就叫“發泡”。主要是用來保溫并且隔熱。刺激我大腦的不是這些,而是一個很簡單的軌道,在車間之間,為了方便已經大致成型的汽車而建的。我原本以為,安裝固定的軌道就可以了,為什么要可以滑動到,但當我們親眼看到工人是怎樣通過滑道,輕松地將車從一個車間運到下一個車間,我瞬時明白了,有了這個轉運通道就不必按照固定的模式而有了更多的靈活性。霎時覺得自己好傻,頓時感受到人的智慧的無窮,相信車間還可以改裝的更好。能合理的計劃每輛車的加工流程,也許就可以減少已加工的車的等待時間。隨后我們還簡單的看了一下烘干室,水旋噴漆室,刮灰等。

    最后就參觀的總裝車間,安裝上方向盤,座椅,發動機等等,一步一步,看著一輛車就這么在我們眼前造好了,感覺很興奮。

    還有沖壓車間,和專門安放外購的發動機的車間以及研發試驗車間我們沒有參觀。

    在這之前,我們還有幸親自上車體驗了一下,我們參觀的是cng國四排放的brt大容量客車,也是環保動力車,是純電動的,用的電池和電容,有三組輪子,比一般的車要長很多,也高一些。另外一個吸引我們眼球的是氣—電混合動力車。后來回來查資料才發現原來西博會上,在蜀都客車參展的產品中,大容量brt客車、混合動力車以及新開發的旅游客車都已成為了焦點。有面向公交市場的大容量brt客車,在博會上,蜀都客車的cdk6180car客車格外引人注意。這款車是為了滿足大城市和特大城市公交環線運營,以大容量、低排放、觀光性為原則而開發的大容量、低通道brt客車。這款車造型時尚、內飾豪華氣派,是目前我國第一輛擁有自主知識產權的發動機后置非獨立式空調鉸接城市單燃cng客車。還有就是為了國家政策和市場需求,推出的混合動力客車。cdk6122chev混合動力客車是以環保節能為原則新開發的新能源客車,適合大城市骨干線路客運系統運營。該車采用國際選進的混合控制技術和國內先進的燃氣電控技術相結合,使車輛能耗比達到國內混動客車的先進水平。值得一提的是,這款車系統所匹配的電池、變速箱等零部件均為國內擁有自主知識產權的先進產品,具有機電結構簡單、效率高、可靠性好,性價比高等優點。我們都很期待什么時候能坐上這樣的公交車,相信就在不遠的將來吧!

    其實汽車工業是國家工業化水平的代表性產業,它的振興能帶動相關產業的發展,是當今各國努力發展的產業之一。截至20xx年,我國累計生產汽車444. 7萬輛,成為全球汽車生產第四大國,汽車工業已經成為帶動我國國民經濟發展與增長的重要支柱產業。如何有效地提高汽車工業的整體水平,與實力雄厚的外國汽車行業競爭,適應多變的市場,運用現代化的管理和技術手段降低管理成本、提高企業競爭力,是我國汽車行業急需解決的問題。而在我國,企業信息化水平較低,與世界一流企業相比,我國企業信息化落后了十余年。我們應該充分利用后發優勢,大力推進以信息技術和企業資源規劃系統(erp)為代表的企業信息化,實現全社會生產力的跨越發展。對于汽車制造企業而言,充分認識和發揮工業工程技術的優勢,是企業 erp實施的一項重要保障。實施erp,從本質上講,就是采用工業工程的技術、方法和手段,結合信息技術對企業的經營管理、生產運作和采購銷售等各方面進行資源和流程整合并設計企業未來發展的需求功能,沒有經過工業工程技術優化的制造企業信息化系統是一個低效率的系統。現代工業工程以系統分析、信息技術和運籌學為基礎,它主要用于解決大系統最優化與宏觀資源配置。

    在企業信息化項目中,工業工程技術具有核心作用,不可忽視,主要體現在:

    a)制造業信息化對基礎數據的準確度要求很高。像工時定額這種數據,如果沒有經過動作分析和作業研究很難保證其準確性,很多實施erp的企業工時定額都是估計值,進而影響到生產周期、產品成本和生產計劃的準確性。

    b)實施企業的erp項目要求從系統的整體規劃設計出發,客觀分析企業的現狀和需求,分析當前和未來之間的差距,然后制定項目實施的策略,明確原則和路線,進行總體規劃。進行總體規劃和設計的相關技術方法,多是工業工程的基本內容。

    c)汽車制造企業erp項目的核心是對企業資源的計劃與控制。制定合理的生產計劃、進行能力平衡和優化排序、改善物料庫存等,又是工業工程的重要內容。

    d)在汽車制造企業推行erp不是把企業的原有流程簡單電子化,在實施過程中必然要進行業務流程重組, 即進行bpr。而bpr在現代工業工程研究中占有重要地位,它強調利用先進的信息技術和運用工業工程的理念與方法對企業現有的業務流程進行根本的再思考和徹底的再設計,實現管理組織結構扁平化,最終實現企業經營在成本、品質、服務和速度等方面的改善。

    這次最大的感觸就是“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。實踐出真知,先掌握知識,在用之于實踐,知識就升華了。

    最后,要感謝給我們這次實習機會的廠商,以及給我幫助的老師和同學們!

    本文來源:http://www.lsjse.com/gongzuobaogao/260139.html

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